2016贵州铜仁职校运输与提升专业培训教案：胶带输送机.docVIP

运输与提升专业培训教案 六、关于胶带输送机（主Ⅰ胶带输送机传动示意图） 滚筒驱动胶带输送机（钢丝绳牵引胶带输送机）---通用胶带输送机（钢丝绳芯胶带输送机）---固定落地式——可伸缩式等，刮板输送是靠链轮传动，而胶带输送机是靠滚筒与胶带之间的摩擦力来传动。 胶带输送机必须装设哪些安全保护和防护装置？《安规》第373条： 1、必须使用阻燃带，托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和搞静电性必须符合有关规定。 2、巷道内应有充分照明 3、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。 4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 5、在主要的运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 6、倾斜井巷中使用的带式输送机上运时，必须同时装设防递装置和制动装置，下运时必须装设制动装置。 《煤矿安全规程》第373条采用滚筒带式输送机时，还应遵守下列规定（除上述保护装置外） 7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速液力偶合器不受此限）。 8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机应设过桥。 9、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。 带式输送机安全使用中应注意的问题： 1、检查、调整、跑偏 2、托辊是否正常运转对胶带输送机运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命有严重影响。 3、张紧情况：过小—打滑，过大—滚筒磨损，功率消耗增加，甚至造成断带。 4、清扫装置：刮板与输送带的距离不大于2mm，并有足够的压力，接触长度在85%以上。 5、注意检查润滑部位的润滑情况 6、减速器、液力偶合器有无泄漏现象，定期补充。 7、空载启动，避免频繁启动。 8、检查所有轴承温度。 9、测试两电机的电流值，若功率分配不均匀，应及时调节液力偶合器的充液量，或查明其它原因。 常见的事故及原因： 1、托辊损坏，杂物缠绕，煤矸压埋等。 2、有损坏的节口或胶带 3、跑偏 4、巷道片帮变形，支护断梁折腿，挤压胶带使胶带受阻 5、装载过多打滑，阻力大，张力小，胶带与滚筒的摩擦系数小 使用一段时间后，会塑性变形而伸长，张力减少。 胶带与滚筒间有泥水、煤尘时，摩擦系数急剧下降 跑偏 某一处开始向一边跑，巷道变形，地鼓使支架不正，托辊偏斜，托辊粘住物料，表面凹凸不平，下胶带积煤过多，将胶带挤向一侧。 整条带向一侧跑偏，滚筒不平（多是机尾滚筒），最大跑偏恰好在节口处，节口不正。 无载时不跑偏，加载后跑偏，装载位置不正，致胶带两侧负载相差很大而跑偏。 忽左忽右，胶带松驰。 卸载处跑偏，两侧挡板与胶带接触松紧程度不同而致。 胶带输送机的完好标准： 螺栓、垫圈、开口销、背帽、油堵（油杯）护罩齐全、完整、紧固、调节螺栓灵活。 齿轮及滑动滚动轴承，磨损不超过原齿厚的20%，温度分别不超过65℃、75℃，滚动轴承径向间隙不超过（轴径80～120）0.3，油脂清洁，油量适当，大齿轮甩上油，不漏油，运转无异响。 滚筒无破裂，键不松动，机头、机尾装有清煤器，机尾上有护板。 皮带不打滑，无破裂、不跑偏，接头卡子平整、牢固。 托辊齐全、运转灵活，保护齐全，文明卫生好，无杂物，无淋水。 拉紧装置动作灵活，调节余程不小于全行程的1/5。 电动机符合完好标准，接地良好。 信号装置清晰可靠，有检查、检修，交接班记录。 橡胶面整芯输送带（整芯相对于分层而言） 煤矿用阻燃带的产品型号：400S、500S、580S、680S、800S、1000S、1250S、1400S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S共13种，型号中数字表示该输送带整体纵向抗拉强度N/mm，S表示具有阻燃和抗静电性质。 对我矿正在使用的主Ⅰ皮带有关情况进行介绍： 型号：STJ800/2×125S 投运时间：1997年后半年 运输距离：450m 运输能力：350T/小时 巷道倾角：14.5° 带宽800mm，总长950m，型号：1000S 带速：2m/s，电压：1140V，功率：125KW×2 传动滚筒直径及卸煤滚筒直径φ800mm，跑车及导向滚筒直径φ500mm、φ320mm，托带滚筒直径φ400mm，上托辊φ108×315×905个，下托辊φ108×950×158个，张紧电机：YBK132M-4，7.5KW，绳速4.57～8.35r/min，逆止器:NF-70SN 2