第四章 第三节 工艺常识.ppt

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第四章 第三节 工艺常识

淄博中学 一、认识工艺 1、什么是工艺 工艺品 工艺品 分析:绿茶和红茶的制造工艺。 绿茶:制作时不经过任何发酵过程、采摘后直接杀青、揉捻、干燥而成的茶。滋味清新鲜醇,清爽宜人。 红茶:发酵度达80~90%的全发酵茶。制作过程不经杀青,而是直接萎凋、揉切,然后进行完整发酵,使茶叶中所含的茶多酚氧化成为茶红素,因而形成红茶所特有暗红色茶叶、红色茶汤。 木工工艺 钳工工艺 机械加工工艺 焊接工艺 铸造工艺 锻造工艺 冲压工艺 热切割工艺 金属材料热处理工艺 表面涂层处理工艺 锯割(工具:铁锯、老虎钳) 挫削(工具:锉刀、老虎钳、角钢尺) 螺纹的加工方法 (1)攻丝方法(工具:锥头、丝锥、扳手) 底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹 (2)套丝方法(工具:板牙、扳手、老虎钳) 扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹 (3) 机械加工工艺 金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。 车床是金属切削中使用最为广泛的机床,常用的有普通车床和数控车床。 车工工艺 在一个物体的两端假设两个点,而两点连成一线穿过物体,物体以此线为旋转中心,在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状,此为标准回转体,它的特点是中心线的两边为对称,所以回转体基本都是对称的   在机械工业里,加工回转体一般由车床来完成 刨工工艺 主要应用于使用刨床加工零件的平面,如平板、机身床面等。 镗工工艺 主要应用于使用镗床加工零件的内圆孔,如箱体类零件的内圆孔等。 铣工工艺 主要应用于使用铣床加工各种异性或凹槽等,如齿轮的齿面、零件的键槽等。 铣工工艺 磨工工艺 主要应用于使用磨床对零件表面的精加工。 磨工工艺 (4) 焊接工艺 (5)铸造工艺 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。 (5)铸造工艺 1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制铸造工艺图 2)生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;3)造型与制芯;4)熔化与浇注;5)落砂清理与铸件检验等主要工序。 (6)锻造工艺 锻造工艺是将金属材料加热到一定的温度使其软化,然后通过锤打、锻压改变其形状,使其符合预定要求的制造方法,有自由锻和模锻。 主要应用于制作钢制零件毛坯,如轴套、曲轴等。 (7)冲压工艺 冲压工艺是利用冲压结合模具将具有较好延展性的金属冲压成型的制造方法,例如金属盘、碗、门扣、铰链等都是冲压成型。 板料,模具和设备是冲压加工的三要素。 (8)热切割工艺 热切割工艺是利用一定的设备将化学能、电能或光能转化为热能,产生瞬间高温熔化金属材料的一种切割加工方法,如氧割,主要应用于下料;激光加工,主要应用于精细加工。 热切割的种类(热能) ①气割(火焰切割)。用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰熔化金属并将其吹除而形成切口。可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气。 ②等离子弧切割。用等离子弧作为热源,借助高速热离子气体(如氮、氩及氩氮、氩氢等混合气体)熔化金属并将其吹除而成割缝。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割,且切割材料范围也比气割更广。 ③电弧切割。利用电弧作为热源进行的切割。其切割质量较气割差,但切割材料种类比气割广泛,所有金属材料几乎都可用电弧切割。 ④激光切割 。利用激光 束作为热源 进行的切割 。其 温 度超过11000℃,足以使任何材料气化。激光切割的切口细窄、尺寸精确、表面光洁,质量优于任何其他热切割方法。 (9)金属热处理工艺 热处理工艺是通过“加热→冷却”等操作程序改变金属材料的金相组织结构,使其物理性能(如硬度、韧性等)得到改变的方法,广泛应用于机械零件、五金工具的处理。 (10) 表面涂覆处理工艺 表面处理: 是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法,不同材料有不同的处理方法。 目的: 防止金属制品表面生锈腐蚀,提高产品的美观程度。 常见的方法: 表面刷光 喷涂油漆 镀层 贴皮 覆膜 (1) 表面刷光 (2)喷涂油漆 (3)镀层 为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀,既可以在金属表面涂上一层涂层,也可以采用电镀的方法,即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。 小结: 通过这节课的学习,我们应该知道:工艺是产品制作的基础,各种工艺都有其工艺特点和设备要求,在生产产品的过程中,都要严格按照工艺要求来进行生产,以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。 课后练习: 分析自行车的生

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