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课题六 弯形与矫正 一、弯形 一、弯 形 1、弯形概述 概述：是指将原来平直的坯料弯成所需形状的加工方法。 适用范围：只有塑性较好的材料才能进行弯形。 图a为弯形前的钢板，图b是弯形后的情况。钢板弯形后外层材料伸长（图b中e-e和d-d），内层材料缩短（图b中a-a和b-b），中间有一层材料（图b）中c- c）弯形后长度不变，称为中性层。 弯形工件越靠近材料表面，金属的变形越严重，也就越容易出现拉裂或压裂现象。相同材料的弯形，工件外层材料变形的大小取决于工件的弯形半径。 2、 弯形毛坯长度的计算 工件弯形后，只有中性层长度不变，因此计算弯形毛坯长度时，可以按中性层的长度来 计算。 当材料厚度不变时，弯形半径越大，变形越小，中性层位置就越接近材料厚度的几何中心。如果材料弯形半径不变，材料厚度越小，变形越小，中性层就越接近材料厚度的几何中心。 在不同弯形形状的情况下，中性层位置是不同的，如图2所示。 图3所示的是几种常见的弯形形式，其中图3（a）～图（c）所示为内边带圆弧的制件，图3（d）为内边不带圆弧的直角制件。 【例1】已知图3（c）所示制件的弯形角α =120°，内弯形半径 r =16 mm，材料厚度t =4 mm，边长 L 1=50 mm， L 2=100 mm，求毛坯总长度 L。 解： r/t=16/4=4，查表8-1得x0=0.41，则 L = L 1+ L 2+A = L 1+ L 2+π（r+ x0t） 120°/180° =50+100+3.14×（16+0.41×4） 120°/180° =186.93 mm 3、弯形方法 弯形有冷弯和热弯两种。在常温下进行弯形称冷弯，通常是由钳工或冷作工进行。 弯形大于5mm厚度的板料及直径较大的棒料和管料工件时，通常是由锻工用热弯方法进行。弯形虽属塑性变形，但也有弹性变形存在，所以弯形时应适当多弯些。 (1) 板料弯形 板料弯形可在台虎钳上进行，有以下几种形式：弯多角形工件、弯圆弧形工件，弯圆弧和角度结合工件。 弯圆弧形工件 (2) 管子弯形 管子直径在12mm以下一般可用冷弯方法进行；而12mm以上的管子，则用热弯。 但弯管的最小弯曲半径，必须大于管子直径的4倍以上。 管子直径在l0mm以上时，为了防止管子弯瘪，必须在管内灌满干砂，边灌边用木锤敲击管子，以使砂灌得结实，然后两端用木塞塞紧。热弯时管内水蒸气应能顺利排出，以防管子炸裂。有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上，否则会使焊缝裂开。冷弯管子时，可在弯管夹具上进行。 二、矫正 1、矫正概述 矫正：是通过外力作用，消除材料或制件的不平、不直、弯曲、翘曲等缺陷的加工方法。 缺陷产生原因：残余应力；运输和存放管理等处理不当 。 注：矫正是针对塑性变形而言的，所以只有对塑性好的材料才能进行矫正。 矫正的分类： 1.按被矫正工件时的温度分类 ： 冷矫正：常温条件下，矫正塑性较好、变形 不严重的金属材料 。 热矫正：变形十分严重或脆性较大以及长期露天存放而生锈的金属板材和型材 ，加热到 700～1000℃的高温 2.按矫正时产生矫正力的方法 还可分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正及高频热点矫正。 手工矫正是在平板、铁砧或台虎钳上用手锤等工具进行操作，矫正时一般采用锤击、弯曲和伸张等方法进行。 2、 手工矫正的工具 （1）平板、铁砧和台虎钳 平板、铁砧和台虎钳是矫正板材和型材的基座。 一般材料的矫正，通常使用钳工手锤和方头手锤 （2）抽条和拍板 抽条是采用由条状薄板 料弯成的简易手工工具来 抽打面积较大的板料，拍 板是用由质地较硬的檀木 制成的专用工具来敲打板 料。 3、 手工矫正方法 定义：采用锤击的方法或利用一些简单的工具、设备来进行矫正 所用工具：锤子（铜锤、木锤和橡胶锤）、平台（用来支承矫正的钢材和工件的基本设备）、台虎钳和V形块等。 矫正方法：延展法、扭转法、弯形法和伸张法。 1.延展法 金属薄板最容易产生中部凸凹、边缘呈波浪形以及扭曲等变形，可采用延展法进行矫 正，如图所示。 2.扭转法 扭转法是用来矫正条料扭曲变形的 。 图a所示为扁钢扭曲的矫正。 图b所示为角钢扭曲的矫正方法。 3.弯形法 定义：弯形法是用来矫正各种弯曲的棒料及宽度方向上有弯曲的条料。 直