检验标准(电芯聚合物).docVIP

※　※　※　※　※ 　 文 件 封 面 　 ※　※　※　※　※ 这是深圳市伯创科技有限公司之管制文件，只有得到本公司总经理特别授权，此份文件才可以非管制 形式复印使用或交予第三者或用于其它目的。 文件会签栏(勾选文件须会签和分发的单位)： □会签 □分发 总裁办公室 ； □会签 □分发 品质部 ； □会签 □分发 营运副总 ； □会签 □分发 PMC ； □会签 □分发 仓 库 ； □会签 □分发 人事行政部 ； □会签 □分发 OEM销售 ； □会签 □分发 （ ） ； □会签 □分发 采购部 ； □会签 □分发 （ ） ； □会签 □分发 研发部 ； □会签 □分发 （ ) ； □会签 □分发 生产部 ； □会签 □分发 （ ） ； □会签 □分发 工程部 ； □会签 □分发 （ ） ； 注：文件制订单位需组织会签单位主管进行文件会审并签核。 制定 审核 核准 谢志勇 文 件 修 改 履 历 序号 版本 修订内容简述 文件页数 修订页次 生效日期 制定 核准 备注 1 A0 新制定文件(具体见实物样板)(具体见实物样板)/气泡 封边应无裂口/无气泡 ⊙ 封边错位 极耳封边错位≤0.5mm可放行/裂纹1cm、宽度小于1mm可放行ON层无破损可放行，具体见实物样板； 表面折皱/扭曲 电芯正面允许轻微皱折，背面只要包装膜无破损且不影响电芯厚度可放行（具体见实物样板） ○ 压角 包装膜无破损可放行，具体见实物样本； ○ 包装膜分层 电芯R角处ON层分层长度≤5mm、宽度≤1mm 压焊趾 无尖锐点可放行，具体见实物样板； ○ 注： 极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热（140℃左右）与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。 5.7铝壳锂电芯外观检验标准: 缺陷名称 外观标准要求 检验工具/方式 缺陷类型 CR MA MI 喷码标识 应有喷码标识且清楚 目测 ◎ 点焊面氧化或生锈 表面氧化或不能有生锈和腐蚀 ◎ 漏液 任何目视条件下无漏液现象 ⊙ 凹陷 不允许 ⊙ 鼓胀 不允许 ⊙ 脏点 不允许 ◎ 划伤 不允许 ◎ 5.8　结构、尺寸检验： 检验项目 内容描述 检验工具/方式 缺陷类型 CR MA MI 结构、尺寸 电芯的本体的长、宽、高、直径及引线的长度，使用游标卡尺进行测量，测量结果应符合电芯的规格要求 目测/游标卡尺 ◎ 注:量测工具的绝缘,避免正负极短路 5.9 功能检验（电性能测试） 检验项目 内容描述 检验工具/方式 缺陷类型 CR MA MI 极性 正负极性与丝印标识一致，不能出现反向 万用表 ⊙ 组合电芯电压 组合正确，电压符合要求（串联电压相加，并联电压相等） 万用表 ◎ 电压一致性 已配对电池压差不能超过10mv 万用表 ◎ 单个电芯电压 用万用表测得电池电压不底于3.70V，不能高于4.2V 万用表 ◎ 单个电芯内阻 测试内阻与样品承认书不符 电池综合测试仪 ◎ 用内阻测试仪在23±2oC条件下，内阻不能高于50毫欧 ◎ 充放电测试 充放电次数不少于300次 高精度电池性能测试仪 ◎ 中途电池受到保护说明电池不能充放电 ◎ 5.10可靠性测试 检验项目 内容描述 检验工具/方式 缺陷类型 CR MA MI 高低温 测 试 低温: -20℃±2℃,1hrs ; 高温: 80℃±2℃,1hrs,降温和升温时间各为60分钟,4hrs为一循环,测试24个循环,再测试各项电性参数,与部品承认书不符. 恒温恒湿箱 ◎ 放电测试 依据规格书测试出现与样品承认书不符 高精度电池性能测试仪 万用表 ◎ 振动 电池按标准要求的正