汽车螺栓拧紧基础知识.pptVIP

紧固件保证系统 拧紧工具检定系统 定 扭 工 具 动力式作业工具 反力臂 弯头式 电动螺丝刀 气动螺丝刀 定 值 扭 力 扳 手 套筒式（喀哒扳手） 开口棘轮头式 可换头式 手动式作业工具 可 换 式 头 部 开口头 梅花头 六角头 驱 动 方 头 棘 轮 头 管扳手头 机动套筒 手动套筒 数显监控扭矩 扭矩显示仪 时控扭矩 时控控制器 扭 矩 控 制 系 统 扭矩控制器 打印机 电磁阀 多轴螺母拧紧机 多轴拧紧系统 电控系统 扭矩+角度控制 3% 精度高、价格昂贵 电动拧紧机 扭矩控制 5% 方便、但适用扭矩小 电动枪 电动定扭工具 扭矩控制 7% 精度高、有反作用力 定扭扳手 扭矩控制 10% 无反作用力、精度不高 油压脉冲 气动定扭工具 扭矩控制 10% 价格便宜、劳动量大 定值咔哒扳手 手动定扭工具 控制方式 拧紧 精度 优缺点 定扭工具类型 常用定扭工具对比 F≈100Kg B20/B30 L=30cm以上， 用力叉开双脚，尽全身重量和全力来拧紧。 M20以上 F≈50Kg B16 L=15cm， 紧握住扳手的手柄端部，用臂力旋转。 臂力 M12-M14 F≈20Kg B10 L=12cm， 紧紧握住扳手的手柄端部，用臂力旋转。 肘力 M6-M10 F≈5Kg B6 L=10cm， 用食指、中指和大拇指拿着扳手，仅用手腕力旋转。 手腕力 M6以下 冲击扳型号 （国产） 施力大小 （开口扳） 主要方法 施力部位 螺栓大小 非定扭工具 常用的有：冲击扳手、开口扳手、棘轮扳手、螺丝刀等 注：目前我公司进口非定扭工具主要为日本东空、三研等产品。 拧紧工具的选择 有扭力要求的工具，应选用定扭工具。 在选用定扭工具时，应考虑： 1）产品结构——工具使用的方便性（能否加反作用力杆） 2）现场环境——工具使用的方便性（能否悬挂）、噪音 3）工艺参数——工具型号的扭力范围的适用性及精度等级 4）制造厂商——工具的可靠性和服务质量（尽量集中厂商） 5）生产效率——工具是否适应装配线速 三.拧紧力矩的管理基础 1.螺纹紧固的四种错误 2.拧紧工具的选择 3.拧紧检具及检测方法 4.拧紧力矩的影响因素 5.螺纹松弛的分类、原因及防松措施 3-3 拧紧检具及检测方法 常用的检测工具有： 1）静态检测 指针式力矩检测扳手、表盘式力矩 检测扳手、数显式力矩检测扳手等 2）动态检测 传感器式力矩检测扳手等 检测工具的选择 通过传感器显示出动态或静态测量值，精度较高 传感器式 直接显示扭矩值，随扭矩的变化而显示出瞬时值，可记录打印，精度较高 数显式 OK 传力杆上有指示扭矩值的表盘，主动指针指示瞬时值、从动指针指示最大值 表盘式 现用检具 装配用工具（非检具），数值不可读取 “咔嗒”式 NG 指针式扭力杆钢性较差，使用后扭矩值下降，且使用寿命低，精度低，测量值瞬时读取 指针式 曾用检具 检具必须定期标定 螺纹紧固件受力分析： 张力（轴力）F 夹紧力 剪切力 剪切力 张力（轴力）F 支承面摩擦力Fw 螺纹副摩擦力Fs 剪切力 剪切力 张力 张力 这必须避免! 所施加的扭矩和夹紧力之间的关系：10% 当对螺母施加力时，将产生力矩：T = F × r 其中：Ta = F × 2r = 2Tb 拧紧力矩的组成： 1）支承面摩擦力矩TW 2）螺纹副摩擦力矩TS T = Ts + Tw 注：轴向力所产生的力矩为零。 螺纹副摩擦力矩TS 支承面摩擦力矩TW 轴力 轴力 紧固轴力Ff （预紧力）的计算： 其中，K：扭矩系数，与支承面粗糙度和润滑情况、螺纹副精度和润滑情况等有关。 T = K Ff d Ff = T / K d 弹性区域内 Fmax 弹性区 Fmin Kmax Kmin 塑性区 紧固力矩T 紧 固 轴 力 Ff ④ 拧紧力矩和紧固轴力的关系 在采用同一扭矩紧固时： Ⅰ、摩擦系数上升，K值变大，则预紧力Ff不足 Ⅱ、摩擦系数下降，K值变小，则预紧力Ff增大，可导致螺纹连接破坏失效。 摩擦力 润滑后的螺栓 坏的螺纹 普通 紧固轴力 ⑤ 影响预紧力（夹紧力）的因素 螺纹的摩擦性能主要取决于：螺栓材质、制造精度、表面处理、实际装配工艺条件等。 控制螺纹紧固轴力（预紧力），保证被连接件所需的夹紧力。 夹紧力需适中： 1）过小夹不紧，被连接件容易松动； 2）过大夹过紧，被连接件容易损伤，同时， 也容易造成螺纹件的损坏。 ※ 螺纹连接的可靠性主要取决于螺栓的轴向夹紧力， 夹