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进料检验指教书D2版
中山市灵格电器制造有限公司
进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 2 材料名称:含油轴承
质量要求
检验项目:
1、外观
2、尺寸
3、防锈
4、含油率
5、冷冻试验
检验要求及方法:
表面光滑、无裂纹、毛剌、夹杂、锈斑、内孔无污渍。
尺寸符合图纸要求(内径用布擦干净再用通止规检查)。
径向跳动是否符合图纸要求。(供应商提供检查报告确认)
粗糙度、垂直度是否符合要求。(供应商提供检查报告确认)
常温暴露空气中48小时无生锈现象(适用于铜铁、铁基轴承)。
含油率≥18%(见工艺图纸要求或供应商出货检验报告)。
轴承油孔密度检查,要求轴承油孔密度分布均匀紧密。
抽样安装电机产品后放置在试验冰箱中存放8小时,产品能正
常通过低压启动。
检测工具(或方法):
目测
2、游标卡尺、塞规
3、百分表、夹具(自制)
4、百分表
5、放大镜
酒精灯、电子天平
标准轴。
冷冻冰箱
缺陷要求:
缺陷类别
致命
严重
轻微
表面有污渍,但不影响外观。
表面有裂痕、锈斑、影响外观。
尺寸不符合图纸要求。
圆跳动不符合图纸要求。
生锈。
含油率不符合要求。
轴承油孔密度
冷冻试验
√
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合格质量水平(AQL)
致命
严重
轻微
0
0.65
2.5
检查水平:GB2828-2003 Ⅰ级
编制 审核 批准
中山市灵格电器制造有限公司
进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 3 材料名称:电 容
质量要求
检验项目:
1、外观
2、尺寸
3、电容容量偏差
4、电气(耐压)强度
5、引出端检查
6、防火性能
7、阻燃性试验(按要求选做)
8、寿命试验
检验要求及方法:
电容器外表应无明显的划痕、凹陷、污垢、锈斑、外观无变形;
标志内容齐全,印字清晰、正确(印刷内容必须通过酒精擦试15
秒,不掉色不模糊)。
尺寸符合图纸工艺要求(不能偏大,可偏小,否则容易造成装
不进电容盒或影响客户装配)。
3、电容容量值偏差允许:±5%(容量值的大小影响电机的功率;
用万用表的电容档检测)。
必须通过DC2000V/10Ma/1Min的高压测试,不发生击穿
或闪烙(把耐压机的接地端夹住电容的外露引脚,再用高压端
接触电容壳体及引线外皮)。
5、引出端能承受焊接、振动及固定螺钉的机械强度。(引线的线径
及表面印刷内容要复核;金属的引脚大小及孔径大小要复核,
否则容易发生引线穿不过的现象)。
6、必须符合94—V1防火等级(拆下电容外壳用酒精灯燃烧10秒,火源离开后10秒内火源离开后10秒内火焰能熄灭为合格)。
7、采用酒精灯或打火机火焰外焰与被试样品成45°角,燃烧10S
后移移开样品等待10S,然后继续燃烧10S,要求试样品在10S
内熄灭,为合格A):0-5S □ B):5-10S □ C):10S□
工作寿命:由供应商提供相关资料证明(同样规格一个分供方一
年提供一份)。
检测工具(或方法):
1、目测
2、卡尺
3、万用表
4、耐压机
5、千分尺、卡尺
6、酒精灯
缺陷要求:
缺陷类别
致命
严重
轻微
有明显的划痕、凹陷、标志不清
晰等影响外观的质量。
尺寸偏大。
超过容量标准值的±5%范围。
耐压要求通不过。
引线规格不符合规定要求。
超过10秒火焰才熄灭。
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合格质量水平(AQL)
致命
严重
轻微
0
0.65
2.5
检查水平: GB2828-2003 Ⅰ级
编制 审核 批准
中山市灵格电器制造有限公司
进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 4 材料名称:压 盖
质量要求
检验项目:
外观
2、尺寸
3、试装
检验要求及方法:
表面电镀颜色正确、效果良好、光泽度好,无脱色、变形、
披锋及崩缺。
重点尺寸符合图纸要求(外径、内径、孔径、压爪位高度、
产品总高度、产品材料厚度)。
试装合格(通用件用某一款端盖试装,特殊件用专用端盖
试装)。
检测工具(或方法):
目测
游标卡尺
3、手动
缺陷要求:
缺陷类别
致命
严重
轻微
1、表面光泽度不好、无脱色,但不影响
影响外观。
2、变形、披锋及崩烂。
3、重点尺寸不符合图纸要求。
4、试装后轴承摆力太松或太紧。
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合格质量水平(AQL)
致命
严重
轻微
0
0.65
2.5
检查水平:GB2828-2003 Ⅰ级
编制 审核 批准
中山市灵格电器制造有限公司
进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 5 材料名称:螺丝 、螺母
质量要求
检验项目:
1、外观
2、尺寸
3、扭断力
检验要求及方法:
电镀颜色正确、光洁度好,不能有碰坏牙、乱牙现象;有
ROHS要求的必须有其标识。
有图纸的依图纸检验,没有
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