墙、板钢筋交底.doc

技术交底记录（表式C2-2-1）编号剪力墙、顶板钢筋绑扎 工程名称施工单位 交底提要： 剪力墙、顶板钢筋绑扎 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 l、根据设计图纸要求的规格尺寸选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。 2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净：网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。 3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。 4、直螺纹套筒连接工人应经内部培训，并做班前连接试件，试验合格 5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。 6、作好技术交底。 (二)材质要求 钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。 二、工艺流程 修理伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整 三、操作工艺 (一)修理预留伸出筋 顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线， 根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按l：6调整，与钢筋网片搭接好。钢筋的弯钩朝向混凝土内。 (二)绑扎节点竖向钢筋 对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用直螺纹套筒机械连接，洞口周围加强钢筋的锚固长度应为34d。墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50 mm。 (三)墙体钢筋的绑扎 l、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。 2、点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。 3、现浇剪力墙设汁一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉结筋为Φ6～lOmm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用Φ12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填报，交底单位与接受交底单位各一份。 技术交底记录（表式C2-2-1）编号剪力墙、顶板钢筋绑扎工程名称施工单位 交底提要： 剪力墙、顶板钢筋绑扎 交底内容： 筋同高度采用Φ12钢筋)，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来控制砼保护层及钢筋间距。 4、成品钢筋：核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料版相符，如有错漏，应及时纠正增补。 5、保护层垫块：钢筋保护层均采用细石砼和塑料垫块。 6、定位筋：根据墙体厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸，加工尺寸必须准确，端头用砂轮机磨平，使用之前必须经过预检。 7、纵向梯子筋：每道梯子筋的直径要求大于设计纵向钢筋的规格，水平间距为1200mm。梯子筋中的横筋要求按竖向方向设置@800同墙厚的支撑筋，支撑要求用砂轮机磨平整，刷防锈漆两道，保证端头平整且不会出现锈迹，这样能控制墙体纵向钢筋的位置，以能保证墙体截面尺寸。 梯 子 筋 型 号 部位地下墙体主体墙体梯子筋Φ16Φ18Φ12Φ12纵向梯子筋详见下图： 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填报，交底单位与接受交底单位各一份。 技术交底记录（表式C2-2-1）编号剪力墙、顶板钢筋绑扎 工程名称施工单位 交底提要： 剪力墙、顶板钢筋绑扎 交底内容： 8、墙体水平梯子筋采用螺纹钢制作，钢筋直径不小于12mm，水平梯子筋在墙体砼浇筑前，设置在距墙体模板上口位置，当砼终凝后拆除，周转使用，见下图： 9、钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点(直筋在两端，箍筋在对角)来标识。板筋摆放线分别在每层顶板上弹出。 10、钢筋的绑扎：钢筋采用20#、22#火烧丝绑扎，所有钢筋交错绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 11、抗震构造要求： 纵向钢筋的锚固：（墙、柱竖筋顶端、墙身转角、丁字节点水平