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设置后浇缝储罐基础施工方案 （注：本方案适用于设置后浇缝储罐基础的施工，方案中的红色字体、“××”或“/”表示方案编写者必须根据实际情况填写、修改、确定或选择的内容。方案内容最终确定后，必须删除方案中的说明文字。） 1 工程概况 ××工程共包括××具储罐基础，建设地点位于××，由××设计，××监理，建设工期为××年××月××日至××年××月××日。 储罐基础结构型式为承台及环墙（环梁），混凝土强度等级为××，钢筋采用××，基础防腐采用××，地基采用强夯地基/灰土地基/砂和砂石地基/级配碎石地基/素土地基/桩基础，桩采用××，共计××根。根据地下水位情况，确定是否采用降水措施。（根据实际情况编写） 2 编制依据（下列标准规范必须为必威体育精装版有效版本） 2.1 招标文件：××/施工图纸：××（根据实际情况选择） 2.2 GB50224-2010《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》 2.3 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2.4 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.5 SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 2.6 JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》 3 实物工程量：见下表 实物工程量 序号名称结构型式数量备注1××××××××2××××××××…………………………4 工程特点及难点（根据实际情况修改） 4.1 环墙直径尺寸较大，占地面积大，按照设计要求地面以下约1-2m范围的土方必须一次性全部开挖，土方开挖量和倒运量大。 4.2 基础需设置后浇缝，模板用量大，加固架子、顶撑用量大，因涉及后续罐体安装工程，对环墙壁厚、环墙顶标高、环墙圆弧度、环墙直径尺寸偏差要求高。施工过程中应严格控制模板的标高及固定，防止出现跑模现象。 4.3 环墙上不同位置、不同标高处设有检漏管、阴极保护埋件，环墙内外不同标高处设有防渗层，且防渗层上口封端紧贴环墙的部位也设有埋件，施工中土建专业应和其他安装单位、特殊工种专业队紧密协作，模板安装、隐蔽前，各专业各工种必须联合检查钢筋、阴极保护埋件、防渗层埋件和模板安装质量，验收合格后方可办理隐蔽手续。 4.4 基础回填时为防止出现环墙受力不均，环墙内外回填必须同时进行。HPDE膜施工必须由专业队伍施工。环墙内垫层自下而上层数较多，且各个垫层厚度、密实度都有一定要求，防渗层、泄露管口、沥青绝缘层必须特殊处理，每道垫层处理完均应产生相应的施工记录。 4.5 基础占地面积大，土方开挖阶段要往外运土，基础回填要往回运土，工作量都很大，运输车辆往返频繁，临时施工道路会产生大量浮尘，一是影响施工人员健康，二是影响环境形象，施工中必须定期洒水，避免尘土飞扬。 5 施工程序：见下图 施工程序（根据实际施工程序修改） 6 检验、试验计划 6.1 原材料的检验（根据实际情况修改） 钢材：按不同规格钢号，每批不大于60t。 水泥：按不同品种、标号、编号，每批不大于100t，库存超过三个月再做复试。 砂：同产地、同规格200m3为一验收批。 6.2 施工过程检验（根据实际情况修改） 砼强度：按水平、竖向构件划分，每工作班不超过100m3至少留置一组。 砂浆强度：按每250m3砌体至少留置一组。 钢筋焊接：同级别、同直径300个接头为一验收批。 隐蔽工程验收：按设备基础结构分项隐蔽，并做好记录。 技术复核：按基础结构类型划分，并做好记录。 7 施工方法 7.1 测量放线 7.1.1 测量控制点确定 土方开挖施工前，根据建设单位提供的固定水准点和施工总平面图利用全站仪在施工区域固定处上设置控制点（坐标、标高），该控制点视现场实际情况设置，原则上不能妨碍施工车辆机具运行，且通视良好，控制桩应妥善保护，并有明显标志。施工中如果控制桩损坏了，应及时修正恢复。用红油漆标注控制桩的坐标，然后根据设计图纸从控制桩利用全站仪确定施工区域。 7.1.2 施工过程测量施工 7.1.2.1 根据控制点和施工总平面图将线引入需要施工区域，土方施工前，应考虑土方开挖放坡及工作面，用灰线划出基坑开挖线，挖土时由测量人员随时测量，控制开挖深度及尺寸。 7.1.2.2 当垫层施工完，强度达到初凝强度后测量基础中心线，由测量人员用经纬仪将基础的中心轴线投至垫层上（弹墨线），据此将基础的外缘线放出。 7.1.2.3 按照各主轴线施放钢筋位置线（弹墨线）。 7.1.3 高程控制 7.1.3.1 垫层表面标高可用水准仪测量，根据控制点将高程引至垫层表面，用同样方法确定模板及钢筋的安装标高。 7.1.3.2 在施工好的基础身上用墨线弹出标高线，并用红油漆标出标高，在基础上表面用墨线弹出十字坐标线。同时也可用此点作为后续工程施工测量放线的引测点。