斗轮堆取料机电气系统的日常维护和常见故障排查.docVIP

斗轮堆取料机电气系统的日常维护和常见故障排查 　　摘 要：斗轮堆取料机是火力发电厂输煤系统的主要设备之一，用于煤场散煤的堆存和挖取。它既可以通过旋转的斗轮在煤场进行取煤将煤取走，也可以将来煤经斗轮机臂架带式输送机反向运行而将散煤堆存到煤场，属于堆取合一的装卸设备[1]。它安全有效的运行对电厂的正常稳定有着极其关键的作用，因此保证它电气系统长期正常运行极为重要。文章阐述了斗轮机电气设备的日常维护及电气系统常见的故障排查，可以大大提高设备的安全性以及企业的生产效率。 　　关键词：电气设备；维护；故障排查 　　1 日常维护 　　斗轮堆取料机长期工作于灰尘较多，振动较大的恶劣环境之中，因此对于设备电气系统的维护十分重要。 　　1.1 主电源的维护 　　主电源线路为整个设备提供电源，它的故障会导致设备无法正常工作，一旦发生短路可能会造成重大损失，一定要引起重视。无论设备电源是何种方式供电，都要定期检查接头是否松动；定期检查动力电缆附近是否有积水，热源；定期检查三相绝缘；定期清理积尘，防止凝露产生等。 　　1.2 电气柜内的维护 　　由于设备频繁往复工作，振动较大，因此对于柜内的线路要作定期的检查，防止出现端子松动的情况，一旦发生会影响设备正常运行。一根线的松动脱落就会导致设备停机，如果主回路输出线脱落接触到另一根输出线上，甚至会发生短路，极有可能损坏电气元件，造成极大损失。另外对柜内变频器，软起等重要元器件的日常维护也很重要，要定期擦拭灰尘保持清洁，查看冷却风机能否正常使用，保持元件的散热等。 　　1.3 外部电机的维护 　　由于设备电机都安装与外部，处于生产的最前线，受负载冲击大，周围环境差，因此对于它的保养维护十分重要。定期对电机的相间绝缘和对地绝缘做检查，保证电机绝缘没有问题，如果绝缘变差，要对绕组进行烘干浸漆处理。定期检查电机的接线端子与固定螺栓是否松动，防止电机缺相。定期检查电机外壳温度，如果超出允许温度，停机检查原因。定期监测电动机工作电流大小和变化也是十分重要的，如果高于额定值需停机检查原因。为确保电机的冷却散热效果，高频率定期处理电机外部，风扇端盖及扇叶的赃物虽然看似作用不大，实际上它占电机日常维护的比重是很大的[2]。 　　1.4 外部传感器的维护 　　设备外部的传感器大致有限位开关，旋转编码器，接近开关，雷达料位计等等。这些开关安装在外部，环境恶劣，必须定期检查。例如限位开关一旦失去作用会导致设备失去保护，严重会导致重大事故的发生。定期检查它们的功能是否正常，如异常需查看外部线路。由于工作中限位开关需要与机械挡铁频繁碰撞发生作用，因此对两者的位置以及接触部分的检查尤为重要，一旦限位开关发生损坏，应及时更换限位开关，同时定期观察调整限位开关以及挡铁的位置使其正常工作。其它如料位计，编码器，它们的正常工作直接影响设备堆料取料的工艺，因此对于它们的维护也十分重要。由于在振动环境下长期工作，它们十分容易松动脱落，要定期对其检查，固定，同时要定期对其清理擦拭，保证其正常准确地工作。 　　2 常见故障排查 　　斗轮堆取料机长期工作，发生电气故障不可避免，因此快速地排查故障解决问题可以提高设备的工作效率。 　　首先操作人员应该正确规范地操作设备，了解设备所有的连锁，故障报警，以及正常工艺以及工作顺序，避免错误操作导致设备无法启动。下面是斗轮堆取料机正常的工作顺序： 　　堆料模式――悬臂皮带启动――尾车皮带启动――大车行走和悬臂回转启动。 　　取料模式――地面皮带启动――悬臂皮带启动――斗轮启动――大车行走和悬臂回转启动。 　　正常操作下发生常见故障会报警停机，触摸屏或者操作台的指示灯会显示故障。常见的故障有：电机过载故障；极限停止故障；皮带跑偏故障；皮带拉绳故障；设备急停故障；堵料故障；变频器故障等。按照提示故障查明原因现场解决即可，解决故障查看现场无问题之后故障解锁即可清除故障。 　　如果驱动发生停机后，触摸屏或者指示灯没有反应，就要一步步地排查原因了，下面是一个排查顺序： 　　主回路断路器是否跳闸――主回路接触器是否吸合――控制回路继电器是否吸合――PLC输出模块输出指示灯是否有显示――PLC输入模块输入指示灯是否有显示――电气人员检查PLC程序。 　　这种情况先看停机驱动的主回路断路器是否跳闸，如果跳闸，排查线路分析原因是整定值设定过小还是线路问题或者是普通过载。如果没有跳闸，就按照上面排查顺序依次一步步往上看，判断出是哪一部分出现的问题，最后查明是线路连接问题或是程序逻辑问题并加以解决。 　　3 现场故障排查实例 　　以菲律宾FDC电厂斗轮堆取料机为例，设备单机运行良好，但在远程控制时中控发出的急停信号出现了无法复位的情况，经过检修人员仔细排查，并未发现接线错误，经检测