技术协议-漏电.docVIP

桂林机床电器有限公司 漏电保护开关自动检测设备 技 术 协 议 甲方：桂林机床电器有限公司 乙方：深圳市新松科技有限公司 2011年06月03日 桂林机床电器有限公司（以下简称甲方）委托深圳市新松科技有限公司（以下简称乙方）设计制造漏电保护开关自动检测设备，经过双方对技术要求、技术方案、验收、培训等方面的充分协商，达成技术协议如下： 一 漏电保护开关自动检测设备设计要求 1．设计目标 此专机的设计目标为桂林机床电器有限公司漏电保护开关实现人工上漏电保护开关，自动动作性能检测，自动耐压测试及不合格标记。实现产品的连续、高效、高质量的自动化生产。 2．设计要求 根据甲方提出的技术要求本自动线的设计要求如下： 1）漏电保护开关自动检测设备能稳定可靠地连续生产，造型美观大方，操作、调整方便； 2）甲方提供漏电保护开关外形尺寸图纸，乙方按国内标准和部分外购件（气缸、导轨等）更改设计后加工生产； 3）漏电保护开关自动检测设备分为人工上漏电保护开关工序、动作性能检测工序、耐压测试及不合格标记工序、托盘过渡工序（预留工序）； 4）设有自动计数器计产量，不合格品统计（包括总的不合格数统计、各种原因的不合格数分别统计）等； 5）本设备应能提高作业效率，减轻工人劳动强度，提高产品质量，减低生产成本，提高企业市场竞争力； 6）生产线设有控制系统（ＰＬＣ控制方式）。 二 漏电保护开关自动检测设备总体技术方案 1、整体布局： 1）整机尺寸：3200长X850宽X1000高 2）方案整体布局效果图： 2、各工位流程： 3、各工位说明： 1）托盘： 一个托盘上可放置8个漏电开关，漏电开关下部以及定位销进行定位。 2）托盘输送线体： 人工在上下料位放好漏电断路器之后，由托盘过渡机械手一将托盘往动作性能检测缓存区推动，由一套举升机构举升定位，进行动作性能检测；托盘通过链条线传送到耐压测试工位，经挡停机构挡停，由一套举升机构举升定位，进行耐压测试以及不合格品标记；托盘由托盘过渡机械手二过渡到空位处的举升机构上，举升机构下降；托盘由链条线传送到人工上下料位，如此循环！ 3）动作性能检测： 接通电路机构1由8套探针、导轨滑块以及气缸组成；接通电路机构2由8套探针、导向轴套及气缸组成；拨动开关机构由8套横移气缸以及上下动作气缸组成；按按钮机构由8套上下动作气缸组成。 4）耐压测试及不合格品标记： 接通电路机构1由8套探针、导轨滑块以及气缸组成；接通电路机构2由8套探针、导向轴套及气缸组成；不合格品标记机构由8套上下动作气缸以及标记笔（或者印盖，印记的位置要离开“PICC”红色标志，以便产品能方便擦干净印记）组成。 4、节拍分析 1）托盘循环一次即托盘输送时间的节拍分析： 动作用时 1s 2s 3s 4s 5s 6s 7s 8s 9s 10s 11s 12s 13S 14S 15S 16S 撤销定位 性能检测—耐压 上下料—检测 定位 性能检测 耐压 不良品标记 耐压—过渡位 托盘输送 人工上下料 因为性能检测时间(11S)远远长于耐压、不良品标记、托盘过渡、以及人工上料的用时总和，所以托盘从耐压位到过渡位以及人工上料不占用流程中的时间，所以辅助动作时间为8秒。 2）各个检测工位最长的时间为动作性能检测时间，以下为动作性能检测时间的节拍分析： 托盘挡停 1s 2s 3s 4s 5s 6s 7s 8s 9s 10s 11s 接通电路 电流拨动开关1次 电流拨动开关2次 电压拨动开关1次 电压拨动开关2次 固定开关1次 按按钮1次 松开开关1次 开关复位1次 固定开关2次 按按钮2次 松开开关2次 开关复位2次 以上节拍分析忽略了通电流及电压时间且动作为2次的时候，如果是3次得再加5秒钟的时间。节拍为：8s+11s+5s=24s（生产8件） 一天8小时可生产：12,000件。