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闭式冷却水泵振动大处理 　　摘 要：我钢厂自备电站2*300MW机组4台闭式冷却水泵振动大、噪声大，叶轮发生汽蚀，经过对水泵的解体检修，水泵的振动没有减弱，判断是水泵入口压力低引起水泵的振动和噪声，采取闭式水膨胀水箱由6.3米层移位至22米层来增加水泵的入口压力，系统投运后效果良好，解决了闭式水泵振动大和噪声大的问题，减少了水泵叶轮的汽蚀和轴承、机械密封的更换频率。 　　关键词：闭式水膨胀水箱；振动大；叶轮汽蚀；入口压力低 　　1 概述 　　我钢厂内自备电站2台哈尔滨汽轮机厂有限公司CN300-16.7-537-537机组的4台上海连成泵业制造有限公司生产的闭式冷却水泵（图1）单级双吸中开蜗壳式离心泵（型号：SLOW350-440A，转速：1480转每分钟），闭式冷却水泵用于现场油系统油的冷却、其他水泵的轴承的冷却、发电机空冷器、定子冷却器的冷却作用。闭式冷却水泵一直振动大（最大0.09mm）和噪声大，经过多次的对闭式冷却水泵解体检查发现闭式水泵叶轮存在严重汽蚀情况，水泵的轴承和机械密封使用周期短更换频繁。闭式冷却水泵经过解体大修对水泵轴承、转子、叶轮联轴器等部件精益检修和泵体加固，泵出入口管道加固处理，闭式冷却水泵还是振动大；并对电机空载试验振动检查，联轴器中心调整到最优，运行后水泵还是振动超标。 　　2 原因分析 　　我们工作人员对水泵的振动大进行缺陷分析，采取对闭式水泵联轴器中心检查、水泵地脚螺栓、泵入口滤网和管道的支吊架检查都无异常，水泵的检修记录都在技术标准范围内，判断闭式水箱位置过低闭式水泵入口压力低（0.08Mpa）引起水泵叶轮汽蚀和水泵振动过大。闭式水膨胀水箱（图2）设计在6.3米平台处，闭式水泵为上海连成泵业制造有限公司生产的单级双吸中开蜗壳式离心泵（型号：SLOW350-440A）要求必须汽蚀余量8.5米，闭式水泵的出口压力为0.55Mpa，闭式冷却水箱的高度不能满足水泵的必须汽蚀余量。 　　3 解决方案 　　通过对现场闭式水系统图纸的查看和现场内实际的管道的检查，清楚闭式水膨胀水箱的补水来源和各系统参数，闭式水膨胀水箱设计补水由凝补水泵和凝结水泵进行补水，常用凝补水泵补水，凝补水泵为唐山水泵厂生产的离心泵（型号：IH150-125-315，转速 1450r/min，扬程30mm，流量190m3/h），能够满足22米处新装闭式水箱的补水的要求和凝汽器的日常补水水量；凝结水泵为上海凯士比泵有限公司的水泵（型号：NLT350-400X6，流量：945m3/h，扬程：255m）出口压力为2.6Mpa，也能够满足22米处新装闭式水膨胀水箱的补水的要求，当水箱位于22米层处，根据P=ρgh，闭式水泵的入口压力能达到0.24Mpa，闭式水膨胀水箱位置的提高增加了闭式冷却水泵入口压力保证水泵的汽蚀余量。在汽机房内22层处找出能够满足设备操作和设备检修的空余地方进行安装闭式冷却水膨胀水箱。布置好水箱远传液位计及电动门的电源线的线管。 　　4 方案的实施 　　在检修制作间进行闭式冷却水箱的铁板的下料，水箱采用厚度为20mm的碳钢铁板制作，水箱设计电子远传液位计一个和就地磁翻板液位计一个；水箱的连接管道有水箱放水管、水箱溢流管、水泵的补水管及水箱到水泵的入口管。水箱的制作是长2米、宽2米、高3.5米的闭式水膨胀水箱（与原水箱尺寸相同），闭式水膨胀水箱焊接后内部刷防腐漆。由0米凝结水泵出口母管加装补水管Φ76碳钢管道，（原补水管由凝结水至化学混床管道处取点，原取点处管道切除进行封堵）水平走向至汽机房C列墙垂直向上至22米。把0米凝补水至闭式水箱管道由汽机房C列墙处转接至22米新加闭式水箱上，水箱加Φ159碳钢管道及阀门至闭式水泵入口管，水箱顶部加装Φ108的溢流管道，水箱底部加装Φ57的放回管道及阀门，溢流管及放水管接至22米处的无压放水管道上。原补水管道及调门切除后可以继续使用，调节阀和电动门由热工人员重新接线，水箱加装远传液位监视水箱的补水量。管道支吊架加装在汽机房C列墙处。 　　5 水箱移位的效果 　　在闭式水膨胀水箱移位后系统运行稳定，闭式水泵的振动和噪声明显减小（振动0.02mm），系统运行更加稳定。减少了水泵的检修频次，减少了水泵叶轮的汽蚀，减少了水泵泵轴、轴承和机封的更换频率。 　　6 结束语 　　通过对现场设备的缺陷分析，采取有效的处理措施，不断的分析、实施和总结，使现场的设备保持良好的运行状态，保证机组的稳定运行。闭式水膨胀水箱改造后增加了水泵的入口压力，水泵振动减小，减少了水泵叶轮的汽蚀，闭式水膨胀水箱改造后水泵的机械密封、轴承、叶轮、密封环更换的频率减少，减少了设备的维护成本。增加了班组人员技术创新的兴趣，学员培训学习的劲头。 　　参考文献 　　[1]单级双吸中开蜗壳