额勒赛碾压砼现场生产性试验大纲.docVIP

目 录 1 概述 1 2 砼技术要求 1 3 试验内容 1 4 试验场地和时间 2 5 试验方法与程序 2 5.1 投料顺序试验 2 5.2 生产性试验 2 6 温度监测 5 7 变态混凝土施工工艺 5 8 钻孔取芯试验 6 9 资源配置 7 9.1投入本次试验所用的仪器设备 7 9.2 主要设备及材料计划 8 9.2 试验工期 8 额勒赛下游水电站下电站大坝碾压混凝土现场生产性试验大纲 1 概述 为保证大坝碾压混凝土生产的顺利进行，根据（《柬埔寨额勒赛下游水电站下电站大坝工程施工合同文件》(合同编号：002H.D.50.01.05.01A-0001)第Ⅱ卷 技术条款）要求，碾压混凝土正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定配合比施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。m×12m(长×宽)，5 个浇筑层(层厚30cm)，规模约 900m3的现场碾压混凝土施工试验。 2 砼技术要求 表2 碾压混凝土 分区 强度 等级 抗渗 等级 抗冻 等级 级配 设计龄期天 设计龄期 强度保证率 主要使用部位 1 C7.5 W4 F50 三级配 180 80% 坝体内部 2 C20 W6 F50 二级配 180 80% 坝体外部上游面和廊道周边坝体外部下游面7m以下 层间抗剪强度(90d)f’=1.0，c’=0.9MPa采用度仪测定，对于建筑物的外部混凝土，相对压实度不得小于98％，对于内部混凝土，相对压实度不得小于97％。压实后混凝土容重值不得小于2.30t／m3。 振动碾碾压，无核密实度仪测试容重。本次试验主要做以下内容： 5.1 投料顺序及拌合时间试验 骨料下料顺序的总的思路为：先骨料与胶凝材料拌和均匀，然后下水剂，为防止材料特别是胶凝材料遇水结团堵塞下料管道，安排一种骨料最后下料，利用其自重将粘附在下料管道中的材料带入搅拌罐中。投料顺序选用： 1、中小石→水泥→粉煤灰→外加剂→水→砂→大石 2、砂→水泥→粉煤灰→外加剂→水→中小石→大石 混凝土拌和均匀所需时间受混凝土配合比、搅拌设备类型、投料顺序及拌和楼的影响。拌和时间过短，混凝土拌和物变异性大，会降低混凝土强度的均匀性，而拌和时间过长，会改变骨料级配及石粉含量，形成二次破碎，很可能降低混凝土的强度。规范要求强制式拌和机，净拌和时间为75－90S，选取拌和时间60s、75s、90s进行拌和，对拌和物的VC值、含气量和抗压强度进行检测，通过试验确定最优拌和时间。 试验内容如下： （1）拌和物均匀性检测：检测不同拌和时间及不同投料顺序罐前、罐后砼拌和物VC值、含气量及砂浆容重； （2）砼强度检测：检测不同拌和时间及不同投料顺序罐前、罐后砼7d、28d抗压强度。 5.2 生产性试验 5.2.1 试验场地布置 本次试验选在上大坝拌合场内进行，试验场地为m×12m(长×宽)，场地基础坚实，场地范围内首先浇筑一层厚约的C15混凝土找平，两侧及端部应立好模板，模板高度不小于1.2m。找平混凝土强度达到10MPa后开始进行碾压混凝土摊铺碾压试验，碾压混凝土铺筑分个条带，每个条带宽.0m，试验有效长m。 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压8+2 压实厚度30cm 混凝土标号：C20 Vc值3~5s 碾压8+2 压实厚度30cm 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压6+2 压实厚度30cm 混凝土标号：C20 Vc值3~5s 碾压6+2 压实厚度30cm 第一条带 第二条带 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压10+2 压实厚度35cm 混凝土标号：C20 Vc值3~5s 碾压10+2 压实厚度35cm 第三层 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压8+2 压实厚度35cm 混凝土标号：C20 Vc值3~5s 碾压8+2 压实厚度35cm 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压6+2 压实厚度35cm 混凝土标号：C20 Vc值3~5s 碾压6+2 压实厚度35 cm 第一条带 第二条带 层面初凝、终凝后的层面处理 在第四浇筑坯层进行层面初凝后的层面处理试验和第五浇筑坯层进行层面终凝后的层面处理试验。层面处理采用铺砂浆、铺水泥浆和铺二级配砼三种方式。其中在第三坯层浇筑完成后，待碾压砼达到初凝时，进行第四层碾压砼的浇筑；在第四坯层浇筑完成后，待碾压砼达到终凝时，进行第五层碾压砼的浇筑。具体试验分布见图5.2.3-2，具体检测工作量见表5.2.3-2。 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压8+2、压实厚度30cm 第三坯层铺砂浆 混凝土标号：C20 Vc值3~5s 碾压8+2、压实厚度30cm 第三坯层铺砂浆 第四层 混凝土标号：C7.5 Vc值3~5s 碾压8+2、压实厚度30cm