预制柱吊装方案.docVIP

白银公司阳极泥综合综合利用污染治理 吊装工程施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 施工 单位：中十冶集团有限公司 日 期：2011年8月22日 第一章 工程概况 1、建筑概况 1.1本建筑为综合利用污染治理车间，其中包括： 轴号 区域名称 结构类型 ～轴 硒精炼区域 钢筋砼排架结构 ～轴 铜浸出区域 钢筋砼框架结构 ～轴 卡尔多炉粗炼区域 钢筋砼框框架结构 ～轴 金银电解区域 钢筋砼框架结构 1.2平面位置示意图如下： 3、本工程的结构形式：～：框排架结构 4、预制构件数量多，有预制柱，预制吊车梁，屋面板。 5、钢屋架、钢吊车梁、支撑等钢构件数量多，施工精度要求高。 6、土建和安装专业在施工时存在着平面、立体交叉作业。 第二章 排架柱预制 1、本工程设计采用的排架柱，采用现场预制。 1.1柱预制方案的确定 根据图纸内容所示,硒精炼区域的基础回填完毕后其周边的空地可做为预制场地。 如果柱基础与设备基础相抵触时，可以考虑利用面积较大的空地上预制柱，达到强度后进行小距离搬运至基础处。 要求基础回填土严格按要求回填夯实，吊装按旋转法施工，预制柱斜向布置，留出车道位置，施工前必须画出构件平面布置图，构件布置根据预制平面布置图的柱位号进行布置，使柱根对号于柱杯。预制柱采用δ=18的胶模板，地模采取原土夯实，铺砌二层砖，弹好几何尺寸，抹1:3水泥沙浆，隔层采用水质类隔离剂。 搅拌站供应干硬性砼，砼的坍落度控制在140—180mm。柱子采用三层和四层叠筑。 1.2施工工序： 砌胎模→抹灰→涂刷隔离剂→钢筋绑扎→予埋件安装→支模→检查验收→浇筑砼→养护→进行内胎模施工。 1.3施工要点 ⑴模板采用木模的方法。砼浇筑前仔细检查几何尺寸、埋件位置，砼浇筑由一边向另一边推进，必须连续浇筑，一次成型，不留施工缝，本工程的预制排架柱长度较大，采取由中间向两端同时浇筑，用插入式振捣棒仔细捣实，边角两端预埋件等部位注意慢浇、多插、轻捣，以做到浆料饱满密实，振捣器达不到的部位，辅以人工插捣。 底层浇筑完后，待砼强度达到设计强度的50%以上，才可设隔离层、支模、绑扎钢筋，浇筑上层构件。 上层柱砼变截面处的底模用砖砌，水泥砂浆抹面，为了柱子翻身就位便于吊装，在予制柱内埋设ф36的钢筋2根，柱子翻身吊装时砼的强度必须达到100%以上。预制柱模板埋件位置控制固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且必须安装牢固，其偏差应符合下表的规定。 允许偏差表 项目 允许偏差（mm） 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 外露长度 +10，0 2、预制柱吊装 依据设计要求，以及单体构件的最大起重量及高度，预制柱单体重量为36T，抗风柱单体重量为25T，选定柱、柱间支撑采用分件吊装法，屋盖系统采用综合吊装法。采用一台220t轮胎式起重机和一台70t汽车吊配合进行柱吊装。 2.1柱脱模、就位： 砼柱脱模采用220T吊车进行砼柱脱模施工，吊索采用Φ43mm钢丝绳，起吊象鼻U20连接吊环进行脱模、翻身。注意钢丝绳滑脱损坏构件。砼柱脱模时，可根据所用隔离剂效果情况而定，效果好不粘结，可以一次性平面起吊就位。 如隔离剂效果不好，有粘结情况，就要先挂一边钢丝绳，以最慢的速度起升吊钩，让上、下构件先分离（起吊30～50mm）后，垫好垫木再慢慢落下，然后同时挂两边钢丝绳起吊至道木能放到两柱（上、下柱）之间停止起吊（各支点位置垫上道木）。 用钢丝绳捆绑好各吊点部位，在钢丝绳与柱相接的柱角处夹上200mm长旧轮胎割成四片放在吊点绑扎处保护柱角，以免损坏构件外观无误后方可起吊，移开柱垛放到杯口合适位置。砼柱脱模就位后再翻身，土建队配合清理弹线。 第三章 预制柱的吊装 本工程按图纸设计要求及施工技术措施的综合考虑，预制构件的吊装采用综合吊装法，吊装顺序：柱子→吊车梁→连系梁→支撑→屋架→屋面板。 吊装机具采用220t、70t汽车吊作业，经纬仪和水准仪调整、控制精度。 根据以上方法详细说明： 1、准备工作 1）．现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90°，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。 2）．检查厂房的轴线和跨距。 3）．在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。 4）．基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。 5）．抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条所述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，