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浅谈混凝土病害及防治措施 　　摘要：随着土木工程的不断发展，混凝土工程是其中的主导工程，因此混凝土作为土木工程中最常用的材料，在施工过程中可以通过事前与事中控制能解决混凝土的常见病害。 　　关键词： 蜂窝；麻面；孔洞；露筋；缺棱掉角；混凝土质量通病防治措施 　　中图分类号：TU528文献标识码： A 　　1.前言 　　混凝土工程在现代土木工程中上发挥着重要作用 。其特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是水泥材质的选择、混凝土配合比以及混凝土运输、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，应在事前采取预防措施，施工过程中需按质量规范要求严格的控制，从而保证混凝土的内部质量及外观达到规范要求。 　　2. 混凝土工程中容易出现的一些质量通病及其产生原因 　　2.1蜂窝、麻面 　　蜂窝是指混凝土结构局部出现的松散现象（梁柱上一处不大于1000cm2,累计不大于2000cm2；板上一处不大于2000cm2, 累计不大于4000cm2，为合格）。 　　麻面现象是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 　　蜂窝、麻面现象产生的原因 　　（1）模板的处理不当：模板表面粗糙并伴有杂物；模板接缝处未采取密封处理导致漏浆。 　　（2）混凝土配合比例不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 　　（3）混凝土运输时间过长致使到场混凝土坍落度降低，导致混凝土和易性减弱。 　　（4）脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷、失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。 　　（5）混凝土振捣时间过短，导致漏振现象及其中气泡未能排出。 　　（6）养护不到位、拆除模板过早。 　　2.2孔洞 　　孔洞现象是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露（梁柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2；板上一处不大于100cm2, 累计不大于200cm2，为合格）。 　　孔洞现象产生的原因 　　（1）混凝土下料厚度过多，振捣器振捣不到位，形成松散孔洞。 　　（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，振捣不到位。 　　（3）混凝土内在施工过程中掉入杂物，导致混凝土被卡住。 　　2.3 露 筋 　　露筋现象是指混凝土内部主筋、辅筋或箍筋局部裸露在结构构件表面（梁柱上不大于10cm,累计不大于20cm；板上的露筋长度不大于20cm, 累计不大于40cm，为合格）。 　　露筋现象产生的原因 　　（1）钢筋混凝土保护层过小、垫块厚度及位置摆放不当。 　　（2）混凝土结构截面较小，钢筋过密导致混凝土石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成漏筋现象（例如混凝土箱梁腹板部位）。 　　（3）混凝土坍落度过大，和易性不好。 　　（4）振捣工人未按规范要求振捣混凝土，导致漏振。 　　（5）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振动棒撞击钢筋、踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 　　2.4缺棱掉角 　　缺棱掉角现象是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。 　　缺棱掉角现象产生的原因 　　（1）竹胶模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂；拆模时，棱角被粘掉。 　　（2）模板未涂刷脱模剂或涂刷不均。 　　（3）低温施工、过早拆除侧面非承重模板。 　　3对混凝土经常出现的一些质量通病采取的防治措施 　　3.1 蜂窝、麻面现象的防治措施 　　（1）严格控制混凝土配合比，在混凝土出拌合站时派设专人测量坍落度是否符合要求，保证到场坍落度到连续浇筑。 　　（2）模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；柱根部应浇灌与混凝土同标号的砂浆，使其接茬牢固。 　　（3）浇灌柱应分层下料，分层振捣，防止漏振；若混凝土下料高度大于2m，需使用串筒或溜槽。 　　（4）浇筑前对作业工班长及工人进行安全技术交底，加强振动棒工人的责任心教育。 　　3.2孔洞现象的防治措施 　　（1）在钢筋密集处（如在梁柱交叉处或主次梁交叉处）浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土进行浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可用人工振捣配合。 　　（2）预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑。 　　3.3露筋现象的防治措施 　　（1）浇灌混凝土前，应保证钢筋绑扎牢固和保护层厚度达到设计要求，并在绑扎过程中加强过程控制，钢筋密集部位，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。