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试析公路水泥混凝土路面施工技术 徐志金 (山东省蒙阴县交通运输局 山东 ·临沂 276200) 摘 要 对于水泥混凝土路面的施工，我们应当注意施工工序中每一个环节，加强质量检查，才能提高混凝土路面的 整体质量，保证工程的使用安全。本文主要阐述 了水泥混凝土路面的施工工艺。 关键词 公路工程 水泥混凝土 施工工艺 中图分类号：U416．216 文献标识码：A 1混凝土运输 力杆形式。 混凝土拌和物的运输应依据施工进度、运距、运量及路况， (5)横向施工缝。横向施工缝采用人工方法施工，必须认 选配车型和车辆总数，该工程选用 3台混凝土输送罐车。为了 真仔细，以确保其质量。传力杆的设置方法，施工前采用厚度 避免漏浆，防止离析，应密封输送罐车的车箱，而且不能装载混 为3mm的钢板加工端头模板，钢板高度与路面厚度相等，按 凝土过满；天热时车厢上应加盖帐布，以防止混凝土中水分蒸 照传力杆直径和间距在竖向钢板上钻孑L，同时在水平支撑腰 发；运输时间方面，夏季不宜超过 3O～4O分钟．冬季不宜超过 钢筋上加工传力杆安放槽，保证传力杆呈水平状态。 6O～9O分钟；每天工作结束后车箱必须及时用水冲洗干净。 (6)切缝。横向缩缝必须用切缝机进行切缝。水泥混凝土 2水泥混凝土路面施工 切缝机上配有特殊形状的振动沉板、锯片式镶有金钢砂轮和合 (1)安设模板。基层检验合格后，即可安设模板，模板宜 金钢制的圆钢轮等。切缝应在混凝土尚未凝固之时进行。 采用钢模，长度 3m～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应 切缝时间采用度时积来控制，一般切缝时间的度时积必 简单。模板高度应与混凝土面板厚度相同。模板两侧用铁钎 须在 350℃h～500℃h，主要根据外加剂或外掺剂的使用情况 打入基层固定。模板安装完毕后，内侧均匀涂抹一层油或沥 而定，最迟切缝时问不得超过 24h。 青，以便拆模。 切缝后应及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝 (2)摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑温 清理工作，确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。 度情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置和传力杆装 4水泥混凝土路面灌缝 置进行全面检查；混凝土的铺筑采用三滚轴机组。 (1)切缝。在夏季高温或温差较大时，为了防止混凝土面 (3)振捣。铺筑好的混凝土混合料，应迅速用平板振捣器 板收缩时应力集中产生断板现象，须采用软切缝机来切割缩 和插入式振捣器均匀地振捣，插入式振捣器应轻插慢提，不得 缝；施工缝采用常规切缝机切割、软切缝的时间为混凝土摊铺 猛插急提，混凝土全面振捣后，可采用振捣梁进一步拖拉振实 后，人能在其上面行走，强度约为 1．1MPa时即可。硬切缝后， 并初步整平，振动梁往返拖拉 2遍～ 3遍，使表面泛浆，并赶 及时采用清洗机等携带高压水枪装置进行接缝的清理工作， 出气泡。移动时应缓慢而均匀，不平处以人工补填。 确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。 (4)表面整修。振捣密实的混凝土表面进行整平、精光、 (2)灌缝。灌缝前，应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂 纹理制作等工序的作业，使竣工后的混凝土路面具有 良好的 石、凝结的泥浆等，再使用不小于0．5MPa的压力和压缩空气彻 路用性能，振捣密实的混凝土表面用纵向移动或斜向移动的 底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁干燥。 表面整修机整平，通过机身的移动将混凝土表面整平。 使用常温聚氨酯和硅树脂等填缝料时，应按规定比例将 3水泥混凝土路面接缝处理 两组分材料按 1h填缝量混拌均匀后使用。使用加热填缝料 (1)纵向缩缝。当滑模摊铺机一次摊铺宽度大于4．5m时， 时应将填缝料加热至规定温度。加热过程中应将填缝料融化， 必须设置纵向缩缝、纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式。 搅拌均匀，并保温使用。 (2)纵向施工缝。当三滚轴摊铺机一次摊铺宽度小于路面