碱损失产生的原因及其预防措施.pdfVIP

第7届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集 碱损失产生的原因及预防措施 向维德，马安兵，熊新国+，张世钢 (湖北沙隆达股份有限公司，湖北刑州434001) [关键词】烧碱蒸发；碱损失；预防措施 【摘 要】针对生产中容易产生碱损失的主要原因进行分析，提出了相应的预防措施。改进后，碱损失率由 4．o％降低到2．6％，可减少直接经济损失150万元／a。 电解碱液蒸发系统碱损失量不仅反映了蒸发生 在保证蒸发室沸腾空间足够高度的情况下，设 产的工艺及管理水平，也直接影响到成品碱的产量 置合理的除沫装置也十分重要。在蒸发器浓效罐顶 和生产成本。以隔膜法烧碱为例，碱损失每上升 增加旋流板替代挡板分离器，必要时增加室外捕沫 1％，制造成本也会相应增加1％。目前，国外烧碱 器，用于蒸发器浓效分离碱雾，效果较好。这种分离 企业的碱损失率一般控制在1．0％左右，国内较好 技术简单，可大大减少碱沫夹带，但对真空度会有一 的氯碱企业一般在2．0％左右，有些企业由于跑、 定的影响。 冒、滴、漏现象严重，碱损失率在3％一5％。 2操作中应注意的问题 湖北沙隆达股份有限公司蒸发系统采用三效顺 2．1真假液位的确定 流工艺生产30％的液碱，控制系统采用了天津大沽 目前较为实用的蒸发器内液位测量方法是电极 化工股份有限公司的全套技术。该装置自2005年棒立式测量法。但由于蒸发器内液面的沸腾波动， 3月底开车投运以来，碱损失率呈逐月递减的趋势， 经常造成测量电极结盐而出现液位指示的虚假信 现在碱损失率控制在2．6％左右，与原来的双效蒸 号，在控制系统中必须随时确认液位信号的虚实，以 发(损失率一般在4．O％左右)相比有了较大幅度的便操作人员作出相应的处理。以I效蒸发器为例 降低。结合生产实际，笔者认为减少碱损失率应注 (如图1所示)介绍如下。 意以下问题。 1蒸发器设计中应注意的问题 1．1蒸发器气相空间高度的确定 OLm 在蒸发操作中，必须加强对蒸发器液位的控制， oL— 要时刻防止液面过高和蒸发强度过大而造成二次蒸 oLlL 汽带碱。特别是末效负压系统，极易造成蒸发室气 相空间高度不足而导致下水带碱，如何确定蒸发室 气相空间高度是十分重要的问题。蒸发室气相空间 高度的确定： 图1 I效蒸发器 日=4·Ⅳ(霄·b·D2)， 式中：口为蒸发室气相空间高度，m；V为汽化体积流 量，m3／s；D为蒸发器直径，m；b为蒸发汽化强度， 0．8。1．2 8～。 1．2捕沫装置 (K。2幸T。)。其中：Z。一zs为yl的中问变量；“+” · [作者简介】熊新国，工程师，1997年毕业于武汉化工学院(即武汉工程大学)化学工程系，毕业后一直从事氯碱生产 技术管理及工程项目的设计工作。 【收稿日期】2006一07—25 216 第24届全国氯碱行业技术年会论文集 为逻辑“异或”符号；“宰”为逻辑“与”符号。 时对盐浆高位槽的物料采用循环泵打循环的方法， 出料阀开足一定时间而L。M和L。。仍为1(T。为。确保了进料均匀稳定。 K：触发的时间继电器)时为虚假液位，则有： 2．2．3操作不当造成的碱损失 YI=Z2+邑+z6+z8。当yl结果为1时，可以(1)由于进料不均导致离心机抖动。生产过程 确定电极测得虚假液位。l，。的结果可以作为报警 中由于物料固、液比不均引起离心机分布盘物料不 提示，也可以作为控制冲洗水阀KS。的条件而实现 均匀失去动平衡，造成离心机运行抖动。主要是因 自动冲洗。 为：①小洗时未及时调节旋液分离器下盐口球阀，导 2．2 离心机分离造成