生料易烧性与优化配料方案的研究.pdfVIP

馒鏖墅基塑竖趔Q丛 生料易烧性 陈晓东，，鲁晓琳。，么 伟z，张柏青s 3．中国建材技术装备总公司．北京100831) HL水泥有限公司于2003年新建了一条新型干法fCa0％2．5％，易烧性为“差”。 熟料生产线。在建成投产前，我们进行了生料易烧性 2．2配合生料设计方案 与优化配料方案的研究，用于指导生产。现将研究内 设计了八组不同的生料配料方案，见表1。配料方 容、过程和结果简介如下。 案分为三类，A、B、C三个方案为一类，均采用石灰石 与黏土，配合其它组分配料；D、E、F为一类，均采用石 1 原料与燃料试验研究 灰石、高岭土和石英砂三组分配料，率值各不同；G、H 1．1原料的准备 为一类，均为石灰石、高岭土、石英砂、硫铁四组分配 本次研究工作采用的原燃料包括石灰石、黏土、 料，率值各不同。 高岭土、石英砂、硫铁、煤。将煤粉放在815℃的马弗炉 表1 生料配料方案(％) 内烧5h，烧成煤灰以便掺入配料。工厂提供的其它原 露案 磊获麓 赣玺。 鍪滋i-丽蓉谚 硫镁 煤灰掺入量 ；；}}}j (∥lO瞻生料)| 料都已经过预粉磨，用粒度分布仪进行颗粒级配分析 A 78．6 20．2 1．2 1．6lO2 表明。除黏土外其余原料都可直接使用，黏土经过 B 79．4 18 2．6 1．6075 19 4 80“m筛筛分后也可使用。各种原燃材料在称量前先 C 78．4 1．8 0．8 1．613 D 82．1 8．9 9．0 1．6097 在烘箱内烘7～10h，烘好后放在干燥器内存放，便于试 E 81．8 9．O 9．2 1．6124 样的称量和配制，提高试验精确度。 F 82．3 9．3 8．4 1．6067 1-2原料的化学分析和碱含量分析 G 81．3 8．6 9．0 1．1 1．6136 按照国家标准对上述原料及煤灰试样作了全 H 81．O 7．9 9．1 2．O 1．6141 面化学分析和有害成分含量测定．对煤进行了工业 2．3配合生料易烧性试验结果 分析。 对以上八组配料方案的生料进行易烧性试验，汇 总结果见表2。实验结果表明：(1)八组配料方案在 2生料易烧性研究 1 400℃时易烧性都差，1450℃时只有C和E方案的易 2．1 生料易烧性的测定标准 烧性是良。由于各方案的生料细度都较细，各方案的 各配合生料成型、干燥后，将试体在950℃下预烧 率值设计都没有偏离正常范围，所以易烧性结果说明 30min后，分别在1400℃、1450℃煅烧30min，分析熟