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家具企业生产管理(三) “以机定产”——提升企业产能的法宝 问题引出 设备，是家具生产企业投资金额较大的固定资产之一，企业在建厂及采购设备的开始，就希望着所购买的设备能充分利用。设备闲置是一种资金浪费和资源浪费。“以机定产”的含义是：人员充分配置，人停机不停，最大程度地提高设备的利用率，使设备的产能发挥到最大。 调查数据： 曾经对增城某大型家具厂的设备利用率进行过调查，这一调查是在不通知的情况下进行的，调查的方法是在一天的某一固定时间统计该时刻的开机率。结果发现，设备的利用率只有30％左右，利用率很低。大部分设备在生产过程中闲置已是许多企业的通病。 弊 端： 1、 对提高了生产投资和生产成本。2、 影响了生产效率的提高。3、 是造成生产瓶颈的隐患。 4、 造成工序生产能力的不平衡。5、 使生产计划不能按时完成。6、 是造成企业不断赶货和加班的原因之一。7、 使生产进行不畅，造成半成品积压。 根源剖析 设备利用率低下，主要是由于以下原因所造成的： ① 当初的设备购置不合理。② 生产工艺与产品特点已与当初购买设备时不同，情况发生了变化。 ③ 人员配置不合理，设备操作手不足。 ④ 助手与杂工的配置不足，使主机手的时间浪费在琐碎的杂事方面。 ⑤ 产品的工艺结构自身用不上所有的设备。 ⑥ 可能有些设备已出现问题，不能使用，而维修工作不及时，造成设备闲置。 ⑦ 设备结构不合理，应进行重新调整。 ⑧ 刀具采购或贮备不足。⑨ 材料不到位。⑩ 设备所需零配件或耗材贮备不足，造成停机。 11 员工管理不善，操作手离岗。12 人员储备不足，缺少后继人才。 处理的基本原则 原则一：完善设备利用率的统计工作，不断检讨设备利用情况，进行使用监督。 原则二：根据生产线平衡原则，进行设备调整，提高利用率。 原则三：及时进行设备的维修，保持良好设备状态。 原则四：及时进行设备的更新，因生产的改变而改进设备性能的布局。 原则五：加强备件管理，不因为刀具、模具、零件、油料的缺乏，而影响设备的正常运转。 要点解读 （1）设备利用率 设备利用率是指设备的使用效率，在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认识到这一点。 设备的利用率可以用以下公式计算： 公式一： 每小时实际产量 每小时理论产量 设备利用率= ×100% 公式二： 每班次（天）实际开机时数 每班次（天）应该开机时数 设备利用率= ×100% 公式三： 某抽样时刻的开机台数 设备总台数 设备利用率= ×100% （2）设备利用率的统计办法 ①人员及部门 进行设备的统计应该由专人或专门的部门负责，其统计的目的主要是为生产能力设计和生产决策与生产分析提供依据和基础资料，一般由企业的生产部、主管部或机电部门负责。 ②方法 进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行，也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的，可采用公式一；对于产量可变或设备较小的，可采用公式二、公式三；统计工作应该认真、严肃、长期坚持，只有长期的数据，才是更加准确和实事求是的调查数据。 （3）以机定产 企业的生产工序，按照其对于进度的影响程度可分为三大类： 第一类，是以手工操作为主的工序：比如手工彩绘、装配、雕刻等，其进度主要依靠于手工速度和人员数量来决定。 第二类，是客观时间起决定因素的工序：比如，生长及生殖周期、化学反应所必须的时间、运输时间、凉晒时间，这类时间是人类所无法控制的。 第三类，是由设备所决定的工序：因设备的时产是固定的，所以提高产量只能增加设备。比如：机械罐装、电子产品加工等。 所谓以机定产，是指第三类工序而言。 在这类工序中，其进度和产量完全由该工序的主要设备所决定。以机定产的含义是：在以设备决定产量的工序中，应进行人员的充分配置，特别是助手、副手、杂工的配置，使材料供应和半成品供应充足，实现设备产量的最大值。 （4）实现以机定产的工作程序 确定生产线产量 进行工序产量计划 确定设备配备 确定人员定编 进行人员配置 运 作 确定设备产量 （5）“以机定产”的注意事项 ① 应根据企业自亲实际，决定某项工作应由手工完成还是设备完成。设备完成的品质比较稳定，生产制造费用下降，但一次性投入大；手工作业的一次性投入较小，但长期费用消耗大，也会使管理费用上升。 ② “以机定产”应该在各工序平衡的基础上进行，并使前工序生产能力略大于后工序，即：A≥B≥C≥D…… ③ 机器由人工来操作，即使实现了以机定产，也同样不能忽视了对人的管理。 ④ 设备正常运作，是实现以机定产的重要基础。 ⑤ 这里所说的“以机定产”是指生产能力以及生