采矿工培训教案二.docVIP

七、采矿工艺 7.1采矿方法分类 7.1.1采矿方法的基本概念 采矿方法：就是从矿块（或采区）中采出矿石的方法，它包括采准、切割和回采工作。 在采矿方法中，完成落矿、矿石运搬和地压管理三项主要作业的具体工艺，以及它们相互之间在时间与空间上的配合关系，称为回采工艺。 7.1.2采矿方法分类 7.1.2.1采矿方法分类目的 7.1.2.2采矿方法分类的要求 7.1.2.3采矿方法分类依据 以回采过程中采区的地压管理方法为依据。 7.1.2.4采矿方法的分类特征 表7—1为按上述依据划分的金属矿床地下采矿方法分类表。 表7—1 金属矿床地下采矿方法分类 地压管理办法 采矿方法类别 采矿方法名称 采矿方法方案 自然支撑 空场法 留矿法 普通留矿法 无间柱留矿法 倾斜矿体留矿法 全面法 普通全面法 脉外采准全面法 房柱法 普通房柱法 厚矿体房柱法 矿房法 分段运搬矿房法 分段落矿矿房法 阶段落矿矿房法 崩落围岩 崩落法 单层崩落法 壁式单层崩落法 有底柱崩落法 有底柱分段崩落法 有底柱阶段崩落法 无底柱崩落法 无底柱分段崩落法 阶段崩落法 阶段强制崩落法 阶段自然崩落法 人工支撑 充填法 单层充填法 壁式单层充填法 削壁单层充填法 上向分层充填法 干式充填法 水力充填法 胶结充填法 下向分层充填法 水平分层充填法 倾斜分层充填法 分段或阶段 充填法 分段充填法 阶段充填法 表7—1分类体现了采矿方法在处理采空区时方法的不同，反映了采矿方法对矿体倾角、厚度、矿石与围岩稳定性的适应性，也反映了每类采矿方法之间生产能力的变化规律。 7.2采切工程综述 7.2.1采切工程的划分及采切方法 7.2.1.1采切工程的划分 1、采准工程：为获得采准矿量，在开拓矿量基础上，按不同采矿方法及工艺的要求掘进的各类井巷工程。任务是划分矿块（采区）及形成矿块（采区）内的矿山运搬、行人、通风、材料运送等系统。 2、切割工程：为获得备采矿量，在采准矿量基础上，按不同采矿方法及工艺的要求和规定，在回采作业之前所必须完成的井巷工程。任务是为大量开采矿石，用掘进的手段开辟回采最初工作面，如扩漏、拉底、切割等。 7.2.1.2脉内采准与脉外采准：按照与矿体的相对位置划分，一般厚矿体多用脉外，薄矿体多用脉内。 7.2.1.3阶段运输平巷的布置 必须与矿块、阶段的生产能力及采矿方法相适应，并应布置在下阶段矿体所圈定的岩石移动范围之外。 1、岩脉单线有错车道布置：适用中、小型矿山。 2、穿脉或沿脉尽头式布置：适用大、中型矿山。 3、脉内、外环形布置：适用厚大矿体或平行多条矿脉、生产能力大的大型矿山。 4、脉外环形布置：适用倾角不大的中厚矿体。 5、无轨装运设备运输巷道布置 7.2.1.4切割工程：在矿块采准工程完成之后，为形成矿块供矿能力，开辟回采最初工作面和补偿空间而掘进的工程。 7.2.2采准天井（上山） 用途：划分开采单元，将阶段（盘区）运输巷道与回采工作面联通，供人行、运送材料、设备、充填料、通风及溜放矿石；为掘进分段分层巷道、凿岩峒室形成通道；为开切割立槽形成补偿空间等。 7.2.3斜坡道采准：使用无轨自行设备的矿山，在建立阶段运输水平与分段、分层工作面之间联系时，采用斜坡道联系，这种方法叫斜坡道采准。它只为一个或几个矿块服务，包括采准斜坡道和采准平巷。 7.2.3.1采准斜坡道的布置形式 按线路形式分：直进式、折返式、螺旋式。 按其同矿体关系分：上盘斜坡道和下盘斜坡道。 7.2.3.2斜坡道采准巷道断面及线路坡度 其断面与无轨设备技术规格及巷道用途有关，曲线巷道应加高、加宽。 7.3落矿 7.3.1概述 回采的生产工艺主要有落矿、矿石运搬、低压管理。 落矿又称崩矿，是将矿石从矿体上分离下来，并破碎成适合运搬的块度。 运搬是将矿石从落矿地点（工作面）运到阶段运输水平，包括放矿、二次破碎和装载。 地压管理是为采矿控制和利用地压所采取的措施。 落矿方法：凿岩爆破（浅孔、中深孔、深孔、药室）。 落矿效果指标：凿岩工劳动生产率（劳效）、实际落矿范围与设计落矿范围差距（台效对比）、矿石破碎质量。 影响落矿效果的因素： 1、矿石的稳固性 2、矿石的裂隙发育程度 3、矿体厚度及工作面宽度 4、自由面数目 7.3.2浅孔落矿：孔径一般为38—42mm50mm，深度不超过3—5m，凿岩设备有YT系列23（7655）、24、YT26、27，YTP—26和YSP—45。 7.3.3中深孔落矿：孔径一般为50—65mm，深度5—15m，凿岩设备有风动凿岩机，液压凿岩机、