脱硫系统取消旁路挡板DCS控制逻辑优化.pdfVIP

DCS技术 脱硫系统取消旁路挡板 DCS控制逻辑优化 张 胜 ，毛卫健 (韶关发电厂，广东 韶关 512132) [摘要] 取消脱硫设施烟气旁路是火电厂切实提高脱硫系统投运率、进一步减排 S()2的关键途径。介绍某电厂取消烟 气旁路挡板时，优化改造设备的DCS控制 系统逻辑，以提高脱硫系统的安全可靠性。 关键词 脱硫 旁路挡板 增引合一 DCS 0引言 上下层冲洗总门、二级除雾器冲洗总门(均为手动蝶阀)常 出现内漏和关闭不及时情况，引起除雾器系统压力降变 某电厂 2台3OOMW 机组脱硫系统采用德国比晓芙公 大，致使吸收塔液位高，从而影响冲洗效果，降低脱硫效 司的石灰石一石膏湿法脱硫工艺设计制造，已投运多年。 率。为了把除雾器冲洗水系统内漏的影响降到最低，将一 当烟气脱硫 (FGD)系统故障、设备检修或锅炉排烟指标超 级除雾器上下层冲洗e,j-j及二级除雾器冲洗总门由手动蝶 出脱硫系统要求不能进入吸收塔时，旁路挡板开启，原烟 阀改为电动阀，分别为一级除雾器下层冲洗总#1门、一 气和净烟气挡板关闭，烟气直接进入烟囱。脱硫系统在拆 级除雾器上层冲洗总#2门、二级除雾器冲洗总#3门。 除旁路挡板、增引合一后，与主机连成一体，这就对脱硫 冲洗除雾器时，打开冲洗总门电动阀后，每层的冲洗分门 系统的安全可靠性提出了更高要求。 才依次开启。停止冲洗除雾器时，每层的冲洗分门依次关 闭后，冲洗总门电动阀才关闭。由此可消除除雾器冲洗水 1脱硫系统设备背景 系统冲洗分门内漏的影响。 1．1工艺水系统 1．3烟气事故喷淋水系统 原工艺水来 自工艺水泵，经2台炉吸收塔冲洗水手动 运行中，出现进人脱硫系统的烟气超温的极端情况 分总门到各 自工艺系统。运行中，冲洗水手动分总门故障 时，需通过事故喷水使烟气温度降到8O℃以下，才能保证 关闭不严时，常出现工艺水内漏进入吸收塔现象，导致吸 吸收塔内除雾器、喷淋管道、防腐层正常稳定运行。为了 收塔液位高，从而影响冲洗效果，降低脱硫效率等。为了 避免取消脱硫烟气旁路后排烟温度超温影响机组的安全经 减小运行中工艺水内漏造成的影响，并确保拆除旁路挡板 济运行，在吸收塔入 口加装事故喷水系统，在每台炉烟气 后机组能安全经济运行，将该冲洗水手动分总门改成电动 事故喷淋系统增加事故喷淋电动 门，同时增加锅炉事故喷 分总门，作为#2分总门；在 #2分总门前 lm处还加装 1 水后温度测点。 个手动截止阀，作为冲洗水的#1分总门。在#1分总门 1．4增引合一 前引出一路管道作为机封水的母管，机封水从母管接人设 取消脱硫系统增压风机，实现增引合一，可提高机组 备；另外，还在机封水母管上加装手动球阀作为分总门。 的稳定可靠性。引风机 由离心式风机改为轴流风机，新引 改造后的工艺水系统如图1所示。 风机的容量相应加大，炉膛压力 由原来的入 口风机动叶调 #10炉机封水总门 节改为由风机动叶调节，风机的出力通过液压来调整，相 #10炉石膏排放泵 关控制逻辑进人主机。 #10炉浆液循环泵 #10炉脉冲悬浮泵 1．5脱硫配 电系统 工