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数控机床系统维修技术 刘云清 (中国南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 江苏常州) 摘要 数控机床维修已从机械和电气方面的单一维修，发展到机电液一体化和数控系统综合的整体化维修，不论在维修理论、 维修技术还是维修手段上都发生了质的飞跃。现代数控系统维修工作的基本条件，现场维修的工作展开以及维修技巧和方法。 关键词 数控机床 诊断 维修 中图分类号 TG659 文献标识码 B 一 、 数控系统构成与特点 用长光栅或圆光栅的增量式或绝对式位移编码器。 目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成和结构上都 二、现代数控系统维修工作的基本条件 有各 自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和 1．维修工作人员的基本条件 工程设计的思路。例如，对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有 (1)维修人员必须具备的条件。高度的责任心与良好的职业 截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前 道德；知识面广 ，掌握机电控制原理、液压控制技术、计算机技 者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。 术、模拟与数字电路基础、检测技术及机械加工工艺方面的基础 对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各 自因地而异 知识与一定的外语水平；经过 良好的技术培训，掌握有关数控、 的复杂因素的影响，在设计思想上也各有千秋。例如，美国HAAS 驱动及 PLC的工作原理 ，懂得 CNC编程和编程语言；熟悉结 系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而 日本FANUC 构 ，具有实验技能和较强的动手操作能力；掌握各种常用 (尤其 系统则趋向大板结构，有利于系统工作的可靠性。然而，无论哪种 是现场)的测试仪器、仪表和各种工具。 系统，其基本原理和构成十分相似。一般整个数控系统由3大部 (2)应具备的维修手段。准备好常用备品、配件；随时可以得 分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工 到微电子元器件的实际支援或供应；必要的维修工具 、仪器、仪 工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱 表、接线、微机。最好有小型手提电脑或编程器，用于机床数控系 动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动 ；测量 统数据的备份和传输或诊断支援设备调试 ；完整资料 、手册、线 系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统 ，来修正控 路图、维修说明书 (包括CNC操作说明书)以及接 口、调整与诊 制指令。3部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。 断、驱动说明书，PLC说明书，元器件表格等。 控制系统主要由总线 、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示 (3)维修前的准备。接到用户的直接要求后，应尽可能直接 屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入，输 与用户联系，以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。 出接 口等组成。必威体育精装版一代的数控系统还包括一个通信单元 ，可完 如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、了解 成 CNC、PLC的内部数据通信和外部高次网络的连接。伺服驱 有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位，而后在 动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采 出发到现场之前，准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器 电效果不理想 ，若网状充电极所选 目数较大的不锈钢网会使得 将充电电极与外界隔离，避免发生触电事故。 雾滴通过网状充电极时的通过率过小。 三、结论 (4)针状充电极呈L形，针状充电极的数量为6～lO个，均 结构分析及实验应用表明，多电极静电喷头所产生的带电 匀分布在网状充电极的圆周边缘 ，若针状充电极的数量过多会 雾滴的覆盖率比单电极的静电喷头多产生带电雾滴的覆盖率提 导致针状充电极的排布密度过大，增加雾滴撞击针状充电极的 高约30％，产生的雾滴