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管线钢生产的加密冷却工艺.pdf

管线钢生产的加密冷却工艺 冉瑞生h,彭燕华 ,何 立 ,马 涛h (1.中冶赛迪电气技术有限公司,重庆 400013; 2.重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司,重庆 401122) [摘要] 为了生产管线钢等高强钢 ,某热轧厂对原有层流冷却系统进行了加密冷却改造。从加密冷却的工艺、设备 , 以及与加密冷却相关的控制模型几个方面进行了分析,给出了现场应用示例,从使用效果上可知该加密冷却 改造满足工艺要求。 关键词 热轧带钢 层流冷却 加密冷却 管线钢 卷取温度 0 引言 征,具有高强度、高韧性、低的包 申格效应和 良好的焊接 性能,同时具有高的止裂韧性。生产该级别钢板除了冶炼 卷取温度对板带的金相组织影响很大,是决定成品板 方面采用精炼手段获得超纯净钢水外,轧制方面也需要制 带加工性能、力学性能、物理性能的重要工艺参数之一, 定严格的控轧控冷工艺,特别是冷却工艺。为扩展钢种及 所 以必须对卷取温度进行严格控制和管理,很多热轧厂在 产品范围,特别是为了生产 X70、X80管线钢,该热轧厂 卷取温度的控制上做了大量的工作[1q]。为了提高热轧产 于2011年对层流冷却进行加密冷却改造。 品市场竞争力,优化和提升产品结构,特别是为了生产 本次改造对原有粗冷区的No.1~No.7组进行加密型 X70、X80管线钢,某热轧厂于2011年对层流冷却系统进 冷却改造,包括上、下集管的改造以及中间配管的改造, 行了加密冷却的改造。 . 侧喷系统不进行改造;供水系统不变。现有 No.1~No.7 粗冷区的长度不变,拆除原来的上集管 ,将其改造成加密 1改造前层流冷却系统简介 型冷却段,即将每组上集管数 由4根改为 7根;每根上集 管水量保持原来水量不变,大约为 80.0m3/hl下集管为 1 改造前,该热轧厂采用传统的层流冷却工艺,如图 1 个阀控制 3根下集管的布局,即下集管为 21根,并将每 所示。层流冷却装置为低压管式层流冷却,布置在输出辊 根下集管水量 由原来的27m3/h改为 40m3/h,以保持上、 道的上方和下方,分为粗冷区和精冷区。在第一个冷却区 下水量比。改造后分为 3个区,分别为 7组加密冷却区、 段的入 口、最后一个冷却区段的出口以及相邻两个冷却区 6组粗冷区、4组精冷区。改造后的层流冷却系统如图2 段之间均设有侧喷扫水喷嘴组 ,以除去带钢上表面的积 所示,3个区的参数见表 1。 水;在精轧末机架的出口装有测厚仪,测量带钢终轧时的 实际厚度;在精轧末机架的出口、粗冷区和精冷区之间和 精冷区之后分别装有高温计,分别测量带钢在精轧出口处 的温度、中间温度和卷取的实际温度 。 ‘侧喷水 -测温 一侧喷气 j 粗冷区 ; 精冷区 图2 改造后层流冷却示意图 -皿唧.圃.圃.圃. . 衄. -.|_. ● 表 1各冷却区的参数 衄圆圃圃圆圆 衄 髓髓圜曩 侧‘喷水 -测温 -侧喷气 图1

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