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【情境任务确认】
【情境任务确认】
完成图示的冲孔模的装配、安装、调试。
【知识目标】
【知识目标】
掌握冲模装配的工艺过程;
熟悉模柄、导柱和导套、工作零件等典型零件
的固定方法;
掌握冲裁间隙控制的三种常用的方法;
掌握JC23-25开式可倾压力机的结构组成;
掌握冲模安装的工艺步骤及方法;
掌握冲模调试的基本内容;
掌握冲模维护的基本知识。
【 技能目标 】
【 技能目标 】
熟练装配压入式模柄的技能;
熟练安装导柱和导套、凸模的技能;
具备垫片法控制冲裁间隙的技能;
具备操作JC23-25开式可倾压力机的技能;
具备将冲模安装于压力机上,并进行试冲的技
能;
具有运用钳工技术修理冲模的技能;
【 能力目标 】
【 能力目标 】
具备简单模具结构图纸识读的能力;
具备编写冲模装配工艺顺序的能力;
【 素质目标 】
【 素质目标 】
通过反复练习养成勤奋努力的习惯;
通过小组协同作业养成团结协作的工作作风;
通过精密加工和检测养成精益求精的作风;
通过样板的设计锻炼创新意识。
【实训步骤】
【实训步骤】
一.装配
一.装配
步骤一:准备工作
1.分析阅读装配图
该模具是一副导柱式冲
孔模,上模由模柄12、上
摸座6、导套15、上垫板
8、凸模固定板7、凸模
10、卸料板4 、卸料螺钉
14、弹簧5、内六角螺钉13和销钉9组成;下模由下模座
1、凹模镶块2、凹模固定板18、定位板3等零件组成
上下模之间由导柱16和导套15进行导向,保证较好的
合模精度;上模通过模柄12安装于压力机滑块上,下模则
由压板压紧固定在压力机工作台上。
问题思考
问题思考
为什么凹模固定板18的正中间要开一道槽?
【实训步骤】
【实训步骤】
一.装配
一.装配
步骤一:准备工作
1.分析阅读装配图
模具工作过程:毛坯放进
模具中,由定位板3定位;上
模下行,首先接触板料的是
卸料板4 ,弹簧5随上模下行
而被压缩,产生的反弹力将
毛坯压紧在下模表面。
上模继续下行,凸模10与凹模镶块2 的锋利刃口将毛坯
冲出孔;冲孔的废料将从下模漏出,冲压成形的制件则
从下模表面取走。
【实训步骤】
【实训步骤】
一.装配
一.装配
导向零件
步骤二:制定装配顺序
将凹模镶件2装固定板18中;
磨平固定板18的底面; 固定部分
在固定板18上安装定位板3;
把凹模和定位板的固定板18安
装在下模座1上; 活动部分
调整间隙
把凸模10装入凸模固定板7中;
在上模座上钻各个螺钉过孔;
装配模柄12;
将上、下模合模。 装定位销
【实训步骤】
【实训步骤】
一.装配
一.装配
步骤三:装配导柱和导套
1.装配导柱 该模具导柱与与下模
座孔采用过盈配合,装配
方法如图所示,压入时使
导柱中心位于压力机中
心。在压入过程中,应经
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