模具钳工 教学配套课件 夏致斌主编 情境一.pdfVIP

【项目任务】 【项目任务】 完成图示的手锤的加工 【学习目标】 【学习目标】 掌握一般的平面划线及立体划线方法和正确的在线 条上打样冲； 掌握锯削、锉削等平面加工方法； 掌握钻孔加工方法；； 掌握钳工常用量具的使用方法； 【实训步骤】 【实训步骤】 一．划线及下料 一．划线及下料 步骤一：准备工作 1．分析零件图 通过分析图示的零件图了解手锤的形状、尺寸、技术 要求，明确划线任务。 2 ．准备并清点划线所需工具 按照零件图上直角定位块的形状，对照实训项目 卡，将所需划线工具领出，并进行清点，发现问题及时 报告并更换。 常用的钳工划线工具有： 钢直尺： 主要用来量取尺寸、测量工件，也可作划直线时的导 向工具。 划线平板： 由铸铁毛坯经过精刨或刮削制成，是放置工件进行划 线的基准平面。 划针：用来在工件上划线条，由弹簧钢丝或工具钢制 成，尖端磨成的尖角，见图2-2a，使用注意要点： 划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧倾 斜，向划线移动方向倾斜约，划线时要尽量做到一 次划成，见图2-2b 。 划规：见图2­-3，用中碳钢或工具钢制成，两脚 尖部合拢时脚尖才能靠紧，用划规划圆时，作 为旋转中心的一脚应加以较大的压力，另一脚 则以较轻的压力在工件表面上划出圆或圆弧， 这样可使中心不致滑动。 划线盘：见图2-4，是直接划线或找正工件位置的工 具。一般情况下，划针的直头用来划线，弯头用 来找正工件。 高度游标卡尺：见图2-5，是比较精密的量具及划线工 具。它可以用来测量高度，又可以用量爪直接划 线。 角尺：见图2-6，在划线时常用作划线平行线、垂直线 的导向工具，也可用来找正工件在划线平台上的垂 直位置。 划线前的找正和借料： 找正：找正就是利用划线工具，通过调整支撑工具， 使工件有关的表面都处于合适的位置。 借料：当毛坯尺寸、形状、位置上的误差和缺陷难以 用找正方法补救时，就需要利用借料的方法来解 决。 借料就是通过试划和调整，使各加工表面的余量互相 借用，合理分配，从而保证各加工表面都有足够的 加工余量，而使误差和缺陷在加工后排除 3.工件表面清理及涂色 常用涂色的涂料有石灰水和酒精色溶液。石灰水用 于铸锻件毛坯的涂色。酒精色溶液是由质量分数2%～ 4%的龙胆紫、3%～5%的虫胶和91%～95%的酒精配制而 成的，主要用于已加工表面的涂色。 步骤二：下料及划线 1．根据手锤的外形尺寸大小下料，注意留取足够的 加工余量，下料方法可根据原材料的规格采用砂 轮切割机或手工锯削。 2．划线基准的选择和位置确定 平面划线基准一般可根据以下三种类型选择：  以两个互相垂直的平面（或线）为基准；  以两条中心线为基准；  以一个平面和一条中心线为基准。 步骤三：对照检查 详细对照图样检查划线的准确性，看是否有遗漏的 地方，是否留了足够的切削余量。 步骤四：打样冲眼 在加工线条上用样冲打出样冲眼。 二．钻孔加工 步骤一：基本功练习 先用废料进行钻孔和划线钻孔，以认识钻床的结构 并掌握钻床的操作方法如钻床的转速、主轴头架和工 作台升降等的调整；熟悉孔加工的相关刀具；熟悉工 件的定位及夹具的选择。 钻床 常用的钻床有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床三 种。手电钻也是常用的钻孔工具。台式钻床简称台钻， 是一种放在工作台上使用的小型钻床，台钻重量轻，结 构简单，操作方便，一般用来加工小型工件上直径小于 13mm的小孔，其组成部分见2-9。 1—主轴 2 －头架 3－带轮 4 －旋转摇把 5－转换开关 6－电动机 7－螺钉 8－立柱 9－手柄