模具钳工技术与实训 教学配套课件 殷铖 第二单元配套课件 模具钳工技术与实训 教学配套课件 殷铖 第二单元配套课件 课题5.pdfVIP

第二单元 冷冲模钳工技能训练 课题五 冲模使用及试模调整 课题五 冲模使用及试模调整  一、冲压设备与模具的关系  二、冷冲模的安装与使用  三、冷冲模的试模与调整  四、技能训练 返回 一、冲压设备与模具的关系  1．压力机的类型  冲压加工用的设备主要有通用压力机、专用压力机和液压 机等。通用压力机主要适用于普通冲裁、弯曲和中小型简 单拉深件的成形，适用于一般生产批量。通用压力机的机 身又分为开式和闭式两种，开式机身的刚性较弱，适用于 中小型冲压加工，而闭式机身适用于大中型冲压加工。生 产批量较大时，应尽量选用适应于冲压工艺特点的专用压 力机，如精密冲裁可选用精密冲裁压力机，对于大型覆盖 件拉深成形，多选用双动拉深压力机等。表2 －31为冲压 类型与冲压设备选用对照表。  2 ．压力机的能力  （1）压力和扭矩能力 根据压力机的公称压力和 滑块许用负荷曲线图2 －57中可知，公称压力是 指滑块运动至下止点前某一特定距离时，滑块所 允许承受的最大作用力。由滑块许用负荷曲线中 可知，在滑块全行程中，并不保持这一公称压 力。在行程的中间点的压力约为公称压力的 40%～50% 。滑块许用负荷曲线分别由曲轴曲柄 颈强度决定的压力能力和齿轮传动的强度所决定 的扭矩能力所组成。 图2 －57 曲柄－压力机滑块许用负荷曲线图  在选用压力机时，应使冲压变形力和冲压变形曲 线位于滑块许用负荷曲线之下，这样压力机才是 安全的。如果是复合冲压，应将几个工序的变形 力的曲线相加起来，然后再进行比较。选择压力 机的计算式如下：  1) 当压力机对坯料施加压力的行程小于5 ％的压 力机行程时，压力机压力选择的计算式为 F≥1.3∑f  2) 当压力机对坯料施压压力的行程大于5 ％的压 力机行程时，如拉深成形，在浅拉深时，最大变 形力应限制在公称压力的70%～80%；在深拉深 时，最大变形力应限制在公称压力的50%～ 60% 。 （2 ）功率能力压力机的功率能力是由电动机功率 和飞轮能量等因素决定的。当冲压功率超过压力 机功率，导致功率超载时，会使压力机飞轮转速 降低，甚至因滑块被顶住而停止运动，以至会发 生闷车和烧毁电动机事故。 冲压功的大小与冲压力和冲压工作行程有关。 对于冲裁加工，由于冲裁工作行程较短，一般压 力和扭矩不超载时，冲压功就不会超载。但是对 于拉深成形的大工作行程来说，一般都应该进行 冲压功校核，以保证冲压功不超载。 A  1)压力机有效功 :当压力机单行程工作 P 时，且在速度可以降低20% 的条件下，则 飞轮的有效能量即压力机的有效功。  当压力机连续工作时，且在速度可以降低 10%的条件下，则有效功的计算式为 2)冲压成形的变形功A  a)冲裁加工所需要的冲裁功的计算式为 A Ftf  b) V形件弯曲所需的弯曲功的计算式为 A Fhk  c)圆筒形件拉深时的拉深功的计算式为 A Fhc  3.压力机与模具间关系  (1) 压力机的装模高度 模具的闭合高度应 介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高 度之间，并考虑留有适当余量。计算式如 下  (2) 滑块行程 一般冲压加工时，不用考虑 滑块行程。  在通用压力机上进行拉深成形时，由于制 件高度较大，必须考虑滑块行程的影响， 否则拉深后的制件难以取出。一般按下式 估算  （3 ）工作台板及滑块尺寸 模具的下模板安装固 定于压力机工作台板上，当采用压板、T形螺栓固 定下模时，在安装方位有不小于50～70mm的安 装尺寸；当采用Ｔ形螺栓直接固紧下模时，下模 板略