晴隆县中营镇仁禾煤矿10403回风巷施钻打钻安全措施.docVIP

晴隆县中营镇仁禾煤矿 10403回风巷钻孔施工安全技术措施 晴隆县中营镇仁禾煤矿技术科 10403回风巷钻孔施工安全技术措施 一、施钻工程概况 （一）探煤钻孔类（探明M05及其它煤层赋存情况） 为了采掘接替和矿井的生存和发展，现决定在10403回风巷进行进一步的钻探，以确切掌握M05及其它煤层的赋存情况，从而合理布置巷道，确保矿井可持续发展。 1、探煤工程类型：井下钻探。钻机型号及相关技术参数：ZDY-1200S型，钻杆直径50mm，钻头直径75-94mm，最大钻深200米。 2、探煤工程地点：10403回风巷上帮。 3、钻场布置：根据10403回风巷现场可施钻条件，共布置5个钻场、每个钻场4个钻孔进行钻探（10403回风巷自开口21米至261米段）。 4、M04与M05煤层层间距：18米（根据10501运输石门、10501回风石门进行推算）。 （二）顺层瓦斯抽放钻孔类 为确保10403采面整个块段抽采达标和彻底的消突，现决定在10403回风巷外段巷道（约180m）下帮施工顺层瓦斯抽放钻孔。 1、钻孔类型：顺层瓦斯抽放钻孔。 2、钻孔间距：3米，即抽放半径1.5米。 3、施钻地点：10403回风巷下帮。 二、钻孔设计 （一）探煤钻孔（探明M05及其它煤层赋存情况） 1、共5个钻场，钻场间距40-60米（即沿10403回风巷延伸方向）。 2、每一个钻场设计4个钻孔，钻孔直径75mm。 3、钻孔方位设计原则：以最短距离穿透煤层，即沿煤层反倾向进行钻探；为便于分析钻孔见煤点产状，每1个钻场按照同一方位（即181度）进行布置钻孔（4个孔/钻场）。 10403回风巷探煤钻孔设计参数表 钻场 编号 孔号 方位（°） 倾角（°） 直径（mm） 钻孔深度 （m） 备 注 X （1-5） X-1 181 ±00 75 60 开孔位置均在10403回风巷上帮。 X-2 181 -08 75 45 X-3 181 -16 75 36 X-4 181 -24 75 31 说明： 1、钻孔编号：X-1 其中X---钻场编号（10403回风巷自261米处为1号钻场，自此以外依次为2、3、4、5）； 其中1---该钻场钻孔编号（垂直方向从上至下分别为1、2、3、4）； 2、终孔位置与M04煤层最大垂直距离24.50m； 3、工程量;5个钻场×172m/钻场=860米。 （二）顺层瓦斯抽放钻孔类 孔号 方位（°） 倾角（°） 直径（mm） 钻孔深度 （m） 封孔长度（m） A-01---A-60 15 -22 75 ≧80 ≧8 说明： 1、钻孔编号：A-01 其中：X---代表2015年新施工钻孔，01---钻孔编号（10403回风巷自原溜煤上山开口以内180米处为A-01号孔，自此以外依次为A-02、A-03--- ---A-60）； 2、煤孔可加深至85m； 3、工程量;60个钻孔×80m/孔=4800米。 三、钻孔施工前的准备工作 1、对10403回风巷进行全部加固（补打锚杆、锚索，煤层、半煤岩及局部围岩破碎地段采用“双层网”）。 2、对每个钻场施钻打上“迎面柱”（背板要牢固可靠）。 3、将“三线”安装到位。 4、安装好瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，并经试验灵敏可靠。 5、所有作业人员进行安全培训并经考试合格。 6、瓦斯抽放管安装到位。 7、所有作业人员必须携带压缩氧自救器，并熟悉其使用方法。 四、施钻作业说明 1、钻孔定位 （1）钻孔方位 一般情况下，所有探煤钻孔方位均为181度，即煤层反倾向方向。 全站仪定位法：即在每个钻场采用全站仪进行实测，并放好中线（顶板中线点3个）； 原导线测角法：即在钻场前后邻近测量点拉水平线（两个测点即可），并根据邻近点方位计算与181度方位的夹角，然后用坡度规进行测角给出施钻方位。 （2）钻孔坡度 直接采用坡度规给定钻孔坡度（在钻机导规平面上进行测量）。 2、煤、半煤岩、全岩判定法 （1）现场判定方法：肉眼观察与手感法。 钻机在钻进过程中，密切观察孔口出水颜色，若出现黑色时，及时接水并停钻，并根据下表说明判定煤、半煤及岩石类别。 钻屑煤、岩类别判定法 判定方法 煤、岩类别 全煤 煤矸（半煤岩） 全岩 备注 颜色法 黑色、灯光下发亮 灰黑、暗淡 灰白 主要以观察颜色和搓捻方法为主。 手感法 较轻且质软 一般 较重且质硬 搓捻法 搓捻成粉 硌手 硌手 （2）取芯化验法 若出现黑水时，可直接取芯送检。 （首先进行扩孔，然后安装取芯管进行取芯，取芯时，必须停水，即取干式原始煤芯）。 3、测定瓦斯压力与瓦斯原始含量 若1号钻孔出现喷孔、瓦斯浓度达30%及以上时，要取芯测定瓦斯原始含量和压力（DGC井下瓦斯直接解吸仪、瓦斯实验室进行测定），并采用封孔泵进行封孔，安装压力