埋地管道防腐检测技术应用研究.pdfVIP

维普资讯 第 l9卷第 2期 全 面 腐 蚀 控 制 VO1．19NO．2 2005年4月 110TALCoRRoSIoNCoNTRoL Apr．2005 埋地管道防腐检测技术应用研究 刘锦铭 (吉林油田分公司质量安全环保处，吉林 松源 l3l100) 摘 要：介绍了管道防腐绝缘层检测技术在吉林油田的应用实例，总结了在工程中应用进 口管道防腐层绝缘电阻检 测设备的经验 ，供 同类工程参考。 关键词：管道 防腐 检测 研究 TheApplicationofAnticorrosim DetectionTechnologyforUndergroundPipeline LiuJinming (QAEDepartmentofJilinOilfieldBranch，Songyuna l3l100，Jilin) Abstract：Thispaperintroducedtheapplicationofna ticorrosiondetetiontechnologyforpipe line，nadcaughtonhteexperiences offoreigndetectiontechnologyofnaticorrosionlayer insulationresistenceofrundergroundpipeline． Keywords：pipeline；naticorrosion；dectection；research 1概述 吉林油田经过了近四十年的开发，油田管网油 近期我公司组织有关单位应用电流衰减法和电 田埋地管道的腐蚀以外腐蚀为主，即防腐保温层破损 位差法对前大采油厂—— 甲醇厂的天然气输气干线 或防腐保温层绝缘失效 (劣化)，致使土壤中的水分 ( 325×7，环氧煤沥青防腐钢管)进行了局部防腐 和腐蚀离子进入钢质管体的外表面，产生电化学腐 层状况检验分析，选取地势较为低洼的一号阀室lkm 蚀。现阶段管道大修方式主要是根据采油厂上报的管 进行检测，发现管道防腐层破损点6处 (破损点电位 道穿孔情况及管道使用年限，进行整条管道或局部管 蜂值大于40mV)，并对管道防腐层破损点中电位差 段更换或大修。从更换下来的管道来看，有的管段防 较大点进行了实地开挖，发现管体防腐层局部不完 腐保温层破损老化、管体腐蚀严重，确应更换；有的 整，但是并不是发生在管端补口，因而判定属于管体 管段防腐保温层破损、管体腐蚀较轻，修补即可；部 预制或运输过程中造成的防腐层局部破损，而且在穿 分管段防腐保温层完好、管体完好，不需大修。而且 越公路正下方发现有防腐层破损点，可能是由于穿越 由于管网大修没有前期检测诊断，对管段尚未穿孔但 公路没有钢套管或存在破损搭接现象。 防腐保温层破损失效的隐患不能有效地发现，成了埋 2工程测量原理 地管道年年修补、年年穿孔的现象产生的一个原因。 2．1管道外防腐保温层破损点判定技术 对埋地管道外防腐层进行不开挖检漏 (破损)， 2．1．1利用电流衰减法判定破损点的方法 对绝缘状况进行评价，有针对性的更换修补可有效地 原理：现场测量时由地下管线探测仪的发射机 预防由于腐蚀而造成的损失，延长管道使用寿命，可 向管道上发射一定频率的检测电磁波信号，用探测仪 以节省大量维修改造投资。使用英国雷迪公司PCM· 的接收机确定管道的精确位置并