浅析注塑模具中复位弹簧的设计.pdfVIP

·28· 价值工程 浅析注塑模具中复位弹簧的设计 ResetSpringDesignintheInjectionMold 刘峥 LIUZheng；陈峥 CHENZheng (重庆工业职业技术学院，重庆 401120) (ChongqingIndustryPolytechnicCollege，Chongqing401120，China) 摘要 ：本文通过具体实例对注塑模具中复位弹簧的设计进行详细介绍，包括设计要求、计算以及CAD绘制过程，阐明了复位弹 簧设计的全过程。 Abstract：Thispaperintroducesthedesignoftheretum springinhteinjectionmoldthroughconcreteexamples．includingdesign requirements，calculationsandCAD drawingprocess，andclarifiesthewholeprocessofthereturnspringdesign． 关键词：注塑模具；复位弹簧；压缩比；自由长度；载荷；预压量 Keywords：injectionmold；returnspring；deflection；freelength；load；preload 中图分类号：TQ330．4+1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311(2012)34—0028—02 0 引言 注塑模具是 目前市面上用量最大、最具市场前景的模 具之一，主要利用注塑机进行合模、注塑、保压、冷却、开 模、顶出取件等工作。在其模具设计过程 中，应充分考虑塑 料原材料的特性、塑件结构工艺性，保证与注塑机之间的 匹配性。 弹簧作为弹力元件，在注塑模具中起着相当重要的作 用，在合理位置为模具提供必要的动力来源，如当推出机 构完成一次塑料制件的推出运动后，可采用弹簧迫使推出 机构回到原位 以确保工作过程的顺利进行，即所谓的复位 弹簧。不同的结构位置，为了满足作用，弹簧具有不同的设 计要求。 7 注塑模具中常用矩形截面弹簧，在相 同的安装空间内 9 8 与圆形截面弹簧相 比，其承载能力约大 45％左右 ，变形量 大 13％～14％。弹簧的合理设计有利于简化模具结构，减少 1一定模座板2一定模板3一动模板 4一复位杆 5一复位弹簧 6一垫板 模具维修成本，保证生产的正常进行。本文通过具体实例 7一动模座板8一推板 9一推杆固定板 图1复位弹簧的结构 介绍推出机构中复位弹簧的设计选用。 1 2 3 4 5 6 1复位弹簧的设计要求 如 图 1所示 ，为某注塑模具推出机构设计复位弹簧 ， 一 其 中模架尺寸为 330x350，产品推 出行程为40mm，推杆 固 定板尺寸为210x350x20，推板尺寸为 210x350x25，复位杆 直径 ~25mm。 为了满足复位弹簧的工作要求，复位弹簧在设计时应 考虑一些问题 ： 压缩 比：压缩量 L，自由状态 L 1．1选择合理的压缩 比 压缩 比是弹簧压缩状态长度 图2弹簧的