太原钢铁不锈冷轧厂关于能源、辅料的会议纪要修改.docVIP

项 目 阶 段: 蓝图设计阶段 模 组: 信息化项目部专题小组 召 集 人: BRP赵军顾问 会 议 地 点: 不锈冷轧厂会议室 日期 / 时间: 二〇〇五年十月十一日8：30时 记 录 人: 杨晓军 会 议 主 题: 标准成本中能源、辅料明细项能否直接归入生产订单 出 席 人 员: 不锈冷轧厂陈晋等、PP组顾问、FICO组顾问(陈丰华)、尚文利、杨晓军 会 议 内 容 针对标准成本制定中能源、辅料明细项要计入生产订单的要求，信息化项目部组织专题小组到不锈冷轧厂就此问题调研摸底。内容如下： 一、辅料： 1、不锈冷轧厂工序近20个，辅料明细无法归集到品种规格上。原因：品种规格多，消耗的辅料多，而且连续的生产作业，数据的实时采集可操作性不强。 2、辅料中钢带、工艺纸相对其它项目容易测定消耗标准，但按订单采集实际消耗数据同样不易操作，钢带种类繁多，价格各不相同，而且大小卷也不尽相同。工艺纸有宽有窄，种类多。 3、硝酸和硫酸如按订单收集实际消耗比钢带和工艺纸操作性更差，因为是多个产品规格同时使用，而且是循环使用，随时调整酸的浓度。 3、不锈冷轧厂成本核算到吨钢材上，但标准消耗和实际消耗过程数据应按卷来收集（需经换算）。 4、目前辅料的消耗是按工段归集，再按标产系数的比例分配到工段中的不同工序上。 经讨论后建议：ERP系统实施后，按照成本中心和工作中心的设置，辅料（提供在列表清单上而且为集成物料部分）直接发往相应的成本中心。 二、能源： 1、不锈冷轧厂厂级能源结算可实现实时数据采集和上传，但厂内工序计量虽然装表率达到75%以上，但无法实现实时计量，需人工抄表取数（附：不锈冷轧厂能源动力装表情况表）。月底财务根据机动部门能源消耗分配表，将能源消耗归集到相应的工序费用中，再按比例在产品中分配。 2、对于是否可通过增加能源计量装置实现按订单计量的问题，经过讨论认为实时取数存在较大困难，主要原因是品种多，过钢频繁，难以实现按订单的能源消耗计量。 经讨论后建议：工序加装能源计量装置，实现工序能源表计100%，ERP系统实施后，能源消耗完全表计到（成本中心），再按相对合理的比例系数（待定），将各成本中心的能源消耗分配到生产订单。 三、其它 1．成本中心与工作中心的调整内容： （1）成本中心和工作中心设置上，七轧建议：原料酸洗要增加准备机组； （2）轧制工序的成本中心将二十辊分成1-3#和4-8#两种类别； （3）成品酸洗工序需增加0#冷线成本中心和工作中心； （4）平整、修剪成本中心分成平整和精整两部分；其工作中心纵切1、4、5、6#分成1、4#和5、6#两部分； （5）成本中心增加包装、大板车间、磨床。 以上对成本中心和工作中心的重新设定还没有完全确定，PP顾问表示还需与制造部进一确定后，才能答复。 2．若采用标产系数作为能源消耗分配依据，生产技术部门承诺要重新核定相对科学合理的标产系数。 问题描述 1．对于所有的辅料是否可按新划分的成本中心归集？ 负责人 解决时间 签字确认: 用户方: 实施方: 太钢信息化项目会议纪录 2005/10/12