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THPFDC-1型 带传动实训模型
一、实训目的
1.了解气动技术、传感器技术、位置控制技术等内容。
2.掌握PLC控制的基本原理。
3.掌握变频器应用技术。
二、实训设备
1.THPFDC-1型 带传动实训模型 1台
2.计算机 (用户自备) 1台
3.静音气泵(用户自备) 1台
4.PLC主机(含编程电缆) (用户自备) 1台
5.变频器(用户自备) 1台
三、控制要求
系统启动,将物料放到光电传感器前的皮带上,当光电传感器检测到有工件进入,即给控制系统发出信号,控制系统给变频器发出启动信号。变频器驱动三相交流电机带动皮带转动,当物料为金属时电感传感器检测到信号,变频器停止,推料气缸一动作,将物料推入第一个料槽;当物料为非金属时电容传感器检测到信号,变频器停止,推料气缸二动作,将物料推入第二个料槽。
四、端子排布
五、控制系统
用户可根据需要自由配置控制系统,现就常见的西门子、三菱、欧姆龙PLC和变频器做简单介绍。
可编程控制器与变频器配置表(可另配其他主机)
西门子 三菱 欧姆龙 PLC CPU222、CPU224、CPU226 FX1N、FX1S、FX2N CPM2A 变频器 MM420 S520 3G3MZ 西门子系统使用说明
西门子PLC电气控制原理图
MM420变频器参数设置
序号 参数代号 设置值 说明 P0010 30 调出出厂设置参数 P0970 1 恢复出厂值 P0003 3 参数访问级 P0004 0 参数过滤器 P0010 1 快速调试 P0100 0 工频选择 P0304 380 电动机的额定电压 P0305 0.17 电动机的额定电流 P0307 0.03 电动机的额定功率 P0310 50 电动机的额定频率 P0311 1500 电动机的额定速度 P0700 2 选择命令源(外部端子控制) P1000 1 选择频率设定值 P1080 0 电机最频率 P1082 50.00 电机最大频率 斜坡上升时间 P1121 0.5 斜坡时间 P3900 1 结束快速调试 P1040 30 频率设定 三菱系统使用说明
三菱PLC电气控制原理图
S520变频器参数设置
序号 参数代号 初始值 设置值 功能说明 1 P1 120 50 上限频率(Hz) 2 P2 0 0 下限频率(Hz) 3 P3 50 50 电机额定频率 4 P7 5 1 加速时间 5 P8 5 0.5 减速时间 6 P79 0 3 运行模式选择 旋转频率设定旋钮,将运行频率设定为30Hz。
欧姆龙系统使用说明
欧姆龙PLC电气控制原理图
3G3MZ变频器参数设置
序号 参数代号 初始值 设置值 功能说明 1 n0.02 0 9 变频器初始化 2 n1.09 10.0 1.0 加速时间 3 n1.10 10.0 0.5 减速时间 4 n2.00 1 1 操作器的频率旋钮有效 5 n2.01 0 1 控制回路端子启停变频器 6 n4.04 0 0 控制回路端子功能 旋转频率设定旋钮,将运行频率设定为30Hz。
六、参考程序(见光盘)
THPFDC-1型 带传动实训模型使用说明书
一、概述
该实训模型是一种最为典型的实训模型,是为职业院校、职业教育培训机构而研制的,它适合PLC、变频器、机电一体化、自动化等相关专业的教学和培训。该装置由光电传感器、电感传感器、电容传感器、磁性传感器、二位五通带手控开关的单控电磁阀、笔型气缸、减压阀、三相交流减速电机、皮带、安装支架、端子排组成。系统采用PLC控制技术实现物料的输送、分拣功能,模拟工业自动生产线中的供料、检测、输送、分拣过程。设备从选材、工艺、流程、结构、控制等各方面都从实际工业现场出发,考虑工学结合要求,有机融合了机械、电气、气动、传感器、交流电机变频调速、PLC控制等多种技术,能开展任务驱动的项目教学法。整体结构采用开放式和拆装式,具有明显的动手拆装实训功能,可以拆装到各零部件及每颗细小的螺丝,能很好的服务于项目实训教学。
二、系统组成及功能
该模型由光电传感器、电感传感器、电容传感器、磁性传感器、二位五通带手控开关的单控电磁阀、笔型气缸、减压阀、三相交流减速电机、皮带、安装支架、端子排组成。主要完成物料的检测、输送、分拣功能。
光电传感器:用于检测皮带
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