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现代企业管理-企业设备管理 第10章 企业设备管理 设备和设施是企业用以生产产品和提供服务的物质基础，对设备和设施的维护和管理的好坏，将直接影响企业竞争能力和经济效益。 10.1 设备管理概述 10.1.1 设备维修管理的概念 什么是维修（Maintenance）？英国标准3811号给“维修”下的定义是：“各种技术行动与相关的管理行动相配合，其目的是使一个物件保持或者恢复达到能履行它所规定功能的状态。”在工业上，需要维护的对象有生产产品的一切设施和系统以及企业向用户提供的各种产品。 所谓设备维修管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施、对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。 做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。 1．设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。 2．设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量。 3．设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。 4．设备管理水平的高低关系到安全生产和环境保护。 5．在工业企业中，设备及其备品备件所占用的资金往往占到企业全部资金的50%~60%，设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。 设备管理对企业参与市场竞争有如此重要的影响，必须花大力气做好这项工作。设备管理的主要内容包括： 1．依据企业经营目标及生产需要制定设备规划。 2．选择、购置、安装调试所需设备。 3．对投入运行的设备正确、合理地使用。 4．精心维护保养和及时检查设备，保证设备正常运行。 5．适时改造和更新设备。 10.1.2 设备维修发展概况 设备维修体制的发展过程可划分为事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理五个阶段。 1．事后修理。 2．预防维修。 3．生产维修。 4．维修预防。 5．设备综合管理。 10.1.3 设备综合工程学 设备日益朝着大型化、复杂化、精密化或超小型化、连续化、超高温、超高压等方向发展，所需设备投资不断增加，如使用不当，将会影响企业的经济效果。高度机械化、自动化是现代化工业的特点。但在机械化、自动化程度较高的工厂，设备一旦发生故障而停工，就会打乱生产计划，影响交货期。严重的设备事故，不仅造成废次品，甚至影响人身安全。大量使用机器设备，废水、废气等的排放量增加，对环境造成的污染日益严重。设备的低效率，或者漏气、漏水、漏油等原因，造成贵重资源和能源的浪费；设备的严重腐蚀、磨损现象，造成检查、加油、清洁、修理等维护人员的增加和费用的提高。 所有这些，都对设备管理提出了新的课题，设备综合工程学就是在这种形势下产生和发展起来的一种新型的设备管理方法和体制。 设备综合工程学有以下五个特点： 1．把设备的最小经济寿命周期费用作为研究目的。设备的寿命周期费用是指设备从研究设计开始，到制造、安装、运转、维修、改造，直至更新，整个过程（或称设备一生）发生的全部费用。 寿命周期费用可划分为两部分，其一为设置费，包括研究、设计、制造等费用，对外购的设备，设置费包括售价、运输及安装费用；其二为维持费，指设备投入运转以后发生的全部费用，如操作人员工资、能源消耗费、维护修理、固定资产税金等费用。以寿命周期费用最经济作为评价设备的目标，就是要求在选购设备时，不仅要考虑设置费，同时要考虑维持费。售价低的设备，如其维持费用高，就不一定是经济的设备。 单纯考虑寿命周期费用尚不全面，还要求设备的综合效率要高。设备的综合效率是指设备在整个寿命周期内设备的输出与输入之比。即： 其中，对设备的输入，指设备的寿命周期费用；输出则可用设备在整个寿命周期内的出产量来表示，但要求是在产品质量、成本、交货期、安全与环境保护、劳动情绪等达到规定条件下的生产量。 2．把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行综合管理。设备综合工程学要求对设备进行全面的、综合的管理，要运用工程技术、管理数学、经济学、心理学等多方面的知识。这是管好现代化设备的客观需要。 3．研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效率。设备的设计阶段对其效率有决定性的作用，设备生产率、精度、维修性、可靠性、环保性、节能性等要求，主要取决于设计阶段。设备综合工程学要求研究设计的可靠性和维修性。可靠性高、维修性好的设备，寿命周期费用低，产品产量、质量、交货期易于保证，产品成本低，操作安全。 4．设备综合工程学把设备当作一个系统，并以它的整个寿命周期为管理和研究对象。这是系统的观点和方法在设备管理中的应用，是对设备的设计、制造、使用、维修、革新改造以至更新等各个阶段，进行全面的、综合的、技术和经济的管理。