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地坪地面施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为XX产业园区标准化厂房建设工程，位于XX市XX区高新技术产业园区内，总建筑面积约50000㎡，其中地坪施工面积约35000㎡，主要包含生产车间、仓储区、辅助办公区域等功能空间。地坪设计使用年限不低于10年，需满足工业生产荷载、耐磨、防尘及易清洁等核心需求。

1.2设计技术要求

根据地坪功能分区，设计采用差异化技术方案：生产车间采用金刚砂耐磨地坪，设计强度等级C30，厚度≥200mm，表面平整度≤3mm/2m，耐磨性（按GB/T16925）≤0.03g/cm2，抗压强度≥30MPa；仓储区采用环氧树脂地坪，厚度≥2mm，表面硬度≥80HLD，耐冲击性≥0.5J/m2，防尘等级达到ISO4级；辅助办公区域采用PVC卷材地坪，厚度≥2mm，耐磨等级≥T级，燃烧性能达到B1级。

1.3施工现场条件

施工现场已完成场地平整及土方开挖，基础垫层混凝土已浇筑完成并达到设计强度，周边临时道路畅通，水电接驳点距施工区域最近距离50m，施工材料可通过厂区主干道直接运输。现场环境温度近期稳定在5℃-30℃，湿度≤75%，符合地坪施工温湿度要求。

1.4依据标准

本方案编制依据《建筑地面工程施工质量验收标准》（GB50209-2010）、《环氧树脂地坪工程技术标准》（GB/T35602-2017）、《金刚砂耐磨地坪应用技术规程》（JC/T1015-2006）及设计施工图纸等技术文件，确保施工过程及成品质量符合国家及行业现行规范要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前由项目技术负责人组织施工员、技术员、质量员及设计单位代表进行图纸会审。重点核对地坪设计标高、分仓尺寸、材料类型与建筑主体结构的衔接关系，核查生产车间金刚砂耐磨地坪的钢筋网布置、仓储区环氧地坪的伸缩缝位置、办公区PVC地坪的收口处理等细节是否符合现场实际条件。对会审中发现的图纸疑问，如基层平整度偏差调整值、不同地坪材料交界处的过渡方案等，形成书面记录提交设计单位，经确认后形成设计变更文件，作为后续施工依据。

2.1.2方案编制

依据设计图纸、施工规范及现场条件，编制专项施工方案，明确各分项工程的施工工艺、质量标准、安全措施及进度计划。方案内容需涵盖：金刚砂耐磨地坪的基层处理、混凝土浇筑、撒布骨料、抹平、养护等工序的参数控制，如混凝土坍落度控制在140±20mm，撒布时机初凝阶段（人踩脚印深度≤3mm）；环氧树脂地坪的基面打磨、底涂涂刷、中涂砂浆铺设、面漆喷涂的遍数及间隔时间，如底涂涂刷后需间隔4-6小时至表干状态方可进行下道工序；PVC卷材地坪的基层含水率检测（≤8%）、胶粘剂涂刷工艺、卷材铺压顺序等关键环节。方案经企业技术负责人审批后，报监理单位备案。

2.1.3技术交底

施工前由技术负责人向管理人员及作业班组进行三级技术交底。一级交底向施工员、质量员明确分项工程的质量目标、验收标准及管理要点；二级交底向班组长交底施工流程、操作要点及安全注意事项；三级交底向作业人员具体说明每道工序的操作方法、质量要求及常见问题处理措施，如混凝土浇筑时的振捣间距（≤500mm）、抹光机遍数（粗抹、精抹各2遍）等。交底采用口头讲解与书面交底相结合方式，双方签字确认，确保技术要求传递至每个岗位。

2.2材料准备

2.2.1主材采购与验收

根据设计要求采购主材，严格把控材料质量。金刚砂耐磨骨料选用符合JC/T1015-2006标准的优质骨料，进场时检查产品合格证、检测报告，核对骨料粒径、颜色及含泥量（≤1%），每200吨为一批次进行抽样送检；环氧树脂材料选用无溶剂型产品，符合GB/T22374-2008标准，重点检测其粘度、固化时间及附着力，抽样送检批次同上；PVC卷材需提供环保认证（E0级）及防火性能检测报告（B1级），检查卷材厚度、宽度及表面平整度，每1000平方米为一批次抽样。材料进场后分类存放在干燥、通风的仓库，避免阳光直射及雨水浸泡。

2.2.2辅材配置

辅材包括界面剂、中涂砂浆、面漆、胶粘剂、密封胶等，需与主材匹配使用。界面剂采用水泥基渗透结晶型材料，按产品说明书兑水搅拌均匀，涂刷前确保基层无明水；中涂砂浆由环氧树脂石英砂混合而成，石英砂粒径0.5-1.2mm，配比经试验确定（树脂:砂=1:3-1:4），搅拌至无结块状态；PVC胶粘剂选用双组分聚氨酯胶，按A:B=2:1比例混合，搅拌3-5分钟至色泽均匀。辅材进场后检查生产日期、有效期，过期或变质材料严禁使用。

2.2.3材料检验与存储管理

建立材料进场台账，记录材料名称、规格、数量、生产厂家及检验状态。对已检验合格材料挂“合格”标识，待检材料挂“待检”标识，不合格材料挂“不合格”标识并立即清场。材料存储实行“先进先出”原则，金刚