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地下室防水施工施工方案简单版

一、工程概况

1.项目基本信息

本工程为XX小区地下室防水施工项目，位于XX市XX区，建筑主体为钢筋混凝土框架结构，地下1层，建筑面积约5000㎡，地下室主要功能为停车库及设备用房。±0.000相当于绝对标高85.300m，地下室底板标高-5.600m，侧板顶标高-0.800m，结构采用C30P6抗渗混凝土。

2.地下室防水设计要求

地下室防水等级为二级，依据《地下工程防水技术规范》（GB50108-2020），采用“混凝土结构自防水+卷材外防水”复合设防方案。结构自防水部分要求抗渗等级P6，裂缝宽度控制≤0.2mm；外防水部分采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅱ型），施工于结构底板及侧墙外侧，卷材搭接宽度≥100mm，收头部位采用金属压条固定并密封处理。

3.施工条件

现场已完成土方开挖及基坑支护，基底标高符合设计要求，无明水积存；地下水位已降至基底以下0.5m，降水系统正常运行；施工期间（2024年3月-5月）平均气温15-25℃，无连续降雨天气，满足防水卷材施工温度要求（不低于5℃）；材料堆放场地已硬化，具备防雨、防潮条件；临时水电已接入现场，施工机具（卷材铺贴机、热风焊枪、压辊等）已调试完毕。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

项目部组织设计、监理、施工单位进行地下室防水施工图纸会审，重点核对防水层设置范围、细部节点构造、材料规格等技术参数。针对底板后浇带、侧墙施工缝等薄弱环节，明确防水卷材搭接宽度、附加层铺设要求及密封膏嵌填工艺。会审记录需经各方签字确认，形成技术交底文件。

2.1.2方案编制

依据《地下工程防水技术规范》（GB50108-2020）及设计要求，编制专项施工方案。方案内容涵盖：SBS卷材铺贴工艺（热熔法施工）、基层处理剂涂刷遍数、阴阳角附加层裁剪尺寸、穿墙管件密封处理等关键工序。明确每道工序的验收标准及检测方法，如卷材搭接缝采用充气法检测，气压值≥0.15MPa。

2.1.3技术交底

项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底。班组交底重点讲解：卷材铺贴方向（底板平行于长边，侧墙自下而上）、热熔火焰控制温度（600-800℃）、压辊滚压力度（0.5-1.0MPa）。通过现场演示，确保操作人员掌握卷材搭接缝热熔胶溢出饱满度、收头金属压条固定间距等实操要点。

2.1.4样板引路

在地下室北侧选取10㎡区域作为样板施工区。样板施工完成后，组织监理、建设方共同验收，重点检查卷材搭接平整度、附加层是否完全覆盖阴角、密封膏与基层粘结牢固性。验收合格后，将样板作为后续施工质量参照标准。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

选用符合GB18243-2008标准的4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型），委托第三方检测机构进行材料复试，检测项目包括不透水性、耐热度、低温柔性。采购时要求供应商提供材料合格证及出厂检测报告，同一批次的卷材卷重偏差控制在±3%以内。

2.2.2辅助材料

基层处理剂采用溶剂型冷底子油（快挥发性），确保涂刷后4小时内形成完整薄膜。密封膏选用聚氨酯密封胶，断裂伸长率≥400%，与混凝土基层相容性检测合格。附加层材料同主材，裁剪成宽度500mm的条状备用。

2.2.3设备配置

配置热风焊枪（功率3kW）2台，配备温度调节装置；压辊（直径150mm）5个，表面覆盖橡胶层；基层清理机（功率2.2kW）3台，配备钢丝刷盘；卷材铺贴机1台，自动控制卷材张力。所有设备进场前进行空载试运行，确保工作状态正常。

2.2.4仓储管理

材料库房采用架空铺设，底部高度≥300mm，避免受潮。卷材直立存放，堆放高度不超过5层。不同批次材料分区存放，标识牌注明进场日期、检测状态。易燃材料库房配备干粉灭火器（ABC型），每500㎡配置4具。

2.3现场准备

2.3.1基层处理

地下室底板及侧墙基层清理至露出坚硬结构面，无浮浆、油污。对蜂窝麻面采用1:2.5水泥砂浆修补，表面平整度用2m靠尺检测，空隙≤5mm。阴阳角做成R≥50mm圆弧，穿墙管根部预留20mm×20mm凹槽。处理完成后涂刷基层处理剂，用量0.3kg/㎡，涂刷均匀无漏刷。

2.3.2降水措施

基坑周边设置管井降水系统，井深12m，间距8m。降水期间每日监测地下水位，确保基底以下0.5m范围内无明水。侧墙防水施工前，在墙顶设置截水沟，防止雨水倒灌。

2.3.3场地布置

在基坑南侧设置材料堆场，面积200㎡，地面铺设200mm厚C20混凝土硬化。卷材铺设区搭设防雨棚（跨度6m，高度3m），配备移动式照明设备（36V安全电压）。施工用水点距作业面≤30m，采用DN50镀锌钢管接入。

2.3.4安全保障

基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白相间警示漆。作业人员佩戴安全帽