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公司石油产品精制工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司石油产品精制工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油产品精制工岗位现场作业，旨在确保作业人员安全、高效地完成工作任务。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，遵循安全第一、预防为主的原则，确保人身安全和设备完好。操作人员应具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，确保作业过程安全可控。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

-进入现场作业前，需检查防护用品是否穿戴整齐，确保覆盖所有暴露部位。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好，无松动、磨损、裂纹等现象。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

-检查设备周边环境，确保无障碍物，通道畅通。

-对设备进行试运行，观察运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体超标。

-地面清洁无油污，无积水，防止滑倒。

-作业现场光线充足，照明设备完好。

-检查现场消防设施是否完好，消防通道畅通。

-作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

操作前，操作人员应认真执行以上准备程序，确保作业环境安全，设备状态良好，为后续作业提供可靠保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动设备前需确认设备已处于停止状态，并进行手动检查。

-按照设备操作手册，依次启动相关辅助设备，确保各系统运行正常。

-开启主设备，调整至设定的工作参数，监控设备运行状态。

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得擅自改变设备设置。

-工作结束后，关闭主设备，关闭辅助设备，并进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作压力容器时，应先打开泄压阀，缓慢降压，防止超压。

-在进行高温作业时，必须穿戴防火隔热服装，保持工作区域通风。

-调整流量和温度时，需缓慢进行，避免突变引起设备振动或损坏。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并上报主管。

-根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域等。

-确定异常原因后，由专业人员负责处理，非专业人员不得擅自操作。

-处理完毕后，需重新进行设备检查，确保无安全隐患。

-记录异常情况及处理过程，作为日后分析改进的依据。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，确保在作业过程中能够正确、及时地应对各种情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示值稳定，与设定值相符。

-热工参数（如温度、压力）在正常范围内波动。

-设备润滑系统运行正常，油液清洁，无杂质。

-电气系统无跳闸、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现剧烈振动或异常噪音。

-仪表读数波动异常或指示不准确。

-热工参数超出正常范围，出现急剧上升或下降。

-润滑系统油液变色、浑浊或消耗过快。

-电气系统出现火花、烟雾或异味。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用听诊器、温度计等工具，对设备进行直观检查。

-利用仪表监控设备运行数据，及时发现异常。

-对关键设备进行在线监测，如振动监测、温度监测等。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行档案，记录设备运行状况和维护保养情况。

操作人员应密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全和设备稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的润滑系统，确保油压、油温正常，油质清洁。

-检测电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

-定时测量设备的振动、噪音，监控设备疲劳状况。

-对关键部件如泵、压缩机等进行性能测试，确保其工作在最佳状态。

-检查设备的热工参数，如温度、压力等，确保在规定范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整流量、压力、温度等参数。

-调整设备的安全阀，确保其能够在压力超出安全范围时自动释放压力。

-校准仪表，确保其读数准确无误。

-检查设备的密封性，确保无泄漏。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在最佳工作状态，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设