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公司化纤后处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司化纤后处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化纤后处理工岗位的日常操作。旨在确保员工在化纤后处理过程中的职业健康和安全，预防事故发生。要求所有员工严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程安全、有序进行。规程内容涵盖设备操作、物料管理、个人防护、环境监测等方面，旨在为员工创造一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作要求，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力防护用品。

c.工作服应保持整洁，不得破损，避免与化学品直接接触。

d.防护用品的穿戴需符合使用说明，确保有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观有无损坏、磨损、锈蚀等现象。

b.检查设备紧固件是否牢固，传动皮带是否完好。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

e.检查安全装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.通风良好，确保有害气体、粉尘浓度在允许范围内。

c.电气设备应安装接地线，防止漏电事故。

d.确保消防器材齐全、有效，并定期检查。

e.操作人员应了解紧急疏散路线，确保在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备周围无人员，关闭所有非必要设备。

b.依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.按照设备操作手册，逐步开启主设备，从低速到高速。

d.检查设备运行状态，确保一切正常。

e.根据生产任务，调整设备参数，如温度、压力等。

f.设备运行过程中，密切监控各项指标，发现异常立即停止操作。

g.操作结束后，逐步降低设备速度至停止，关闭主设备。

h.关闭辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照工艺参数执行，不得随意更改。

b.控制好化纤张力，防止断裂或损伤。

c.使用化学品时，严格遵守化学品使用规范，避免接触皮肤和眼睛。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常，立即停止设备运行。

b.通知相关人员，并报告上级领导。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离设备等。

d.分析异常原因，记录事故详情，提出改进措施。

e.待设备恢复正常，经检查确认安全后，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在设定范围内波动。

c.传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

d.仪表显示正常，无报警信号。

e.通风、冷却系统运行良好，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电流、电压异常，可能是线路问题或设备内部故障。

d.温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

e.仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏等迹象。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.监听设备运行声音，及时发现异常振动和噪音。

d.观察传动带、轴承等部件的运行状态，检查磨损情况。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

f.建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如传动系统、润滑系统等。

b.监测设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

c.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.通过仪表和传感器实时监控设备性能，确保设备运行稳定。

2.调整方法：

a.根据生产需求，调整设备的工作参数，如速度、张力、温度等。

b.调整设备的位置和角度，确保物料输送和加工的准确性。

c.检查并调整设备的传动带张紧度，防止打滑或过紧。

d.清理和维护设备，确保设备运行无障碍。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-设备过热：检查冷却系统，必要时降低设备负