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木材收储工现场作业操作规程

文件名称：木材收储工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于木材收储工在作业过程中的安全操作。所有参与木材收储工作的员工必须遵守本规程，以确保人身安全和设备完好。规程要求员工熟悉木材特性、作业流程和安全注意事项，严格按照操作规程进行作业，保证生产安全。同时，应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，木材收储工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋、护目镜等。长发需束起，避免作业中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前，应对收储设备进行以下检查：

-检查设备各部件是否完好，特别是传动装置、制动系统、液压系统等关键部件。

-确认设备启动、停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否易于触及。

-检查设备是否处于良好润滑状态，确保各运动部件运行顺畅。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有障碍物，确保作业区域畅通无阻。

-检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备倾覆或人员滑倒。

-检查照明是否充足，确保作业环境明亮，避免因光线不足导致的操作失误。

4.工具和材料准备：

-准备好作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具无损坏。

-检查木材的规格和质量，确保符合收储要求。

5.安全警示：

-在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

-确认作业区域无人，避免因他人误入造成伤害。

6.通讯设备：

-确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.操作规程学习：

-重新复习操作规程，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

8.现场培训：

-如有新员工或实习生参与作业，应进行现场培训，确保其了解作业流程和安全操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿戴好个人防护装备，并检查作业现场是否符合安全要求。

b.启动设备，进行空载试运行，确认设备运行正常。

c.根据木材规格和作业要求，调整设备至适当位置和角度。

d.作业前，通知现场其他人员，确认作业区域安全。

e.开始收储木材，按照木材的堆放要求和顺序进行作业。

f.作业过程中，定期检查设备状态，确保安全运行。

g.作业结束，停止设备运行，并对其进行清洁和保养。

2.作业方式：

a.在收储木材时，应保持动作平稳，避免粗暴操作。

b.收储大尺寸木材时，需两人协同作业，一人负责引导木材，另一人操作设备。

c.对于易燃易爆物品，应采取防火措施，如配备消防器材、保持现场通风等。

d.在堆放木材时，注意层次分明，防止堆放过高导致重心不稳。

e.收储过程中，若发现木材表面有裂纹、腐朽等问题，应及时报告并处理。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，断开电源，通知维修人员进行检查。

b.在作业过程中，若遇到紧急情况，如木材掉落、设备故障等，应迅速采取措施保护自己和他人安全。

c.遇到火灾等突发事件，应立即使用灭火器材进行扑救，并及时报警。

d.如设备故障或作业中断，应立即清除作业区域内的木材，避免发生危险。

e.作业结束后，对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统工作正常，无漏油或油液变质情况。

d.电气系统指示灯正常，仪表读数准确。

e.安全防护装置完好，操作按钮响应灵敏。

f.空气压力系统稳定，供气充足。

2.异常现象识别：

a.设备出现不正常的振动、噪音、过热或冒烟。

b.传动部件有卡滞、磨损或异常磨损痕迹。

c.润滑系统油液颜色异常、变质或有漏油现象。

d.电气系统指示灯异常、仪表读数不准确或电路短路。

e.安全防护装置损坏或失效，操作按钮失灵。

f.空气压力系统压力不稳定或供气不足。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查各部件是否有异常情况。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.温度检查：使用温度计检查设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.润滑油检查：定期更换和检查润滑油，确保油液清洁和润滑效果。

e.电气系统检查：使用万用表等工具检查电气系统，确保电路连接良好。

f.安全防护装置检查：定期检查安全防护装置的完好性和有效性。

g.压力检查：使用压力表检查空气压力系统的压力，确保供气充足。

4.监测记录：

a.操作人员应记录设备运行状态，包括异常现象、处理措施和结果。