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机械设计基础课程设计
计算说明书
设计题目带式运输机上单级圆柱齿轮减速器
系机电工程系专业数控技术
班级
设计者
指导老师
07月12日
目录
一、设计任务书 0
二、带式运输送机传动装置设计 1
三、一般V带传动设计 5
四、直齿圆柱齿轮传动设计 6
五、低速轴系结构设计和校核 9
六、高速轴结构设计 16
七、低速轴轴承选择计算 18
八、低速轴键设计 19
九、联轴器设计 20
十、润滑和密封 20
十一﹑设计小结 21
参考资料 22
一.设计任务书
一.设计题目
设计带式输送机传动装置。
二.工作条件及设计要求
1.设计用于带式运输机传动装置。
2.该机室内工作,连续单向运转,载荷较平稳,空载开启。运输带速许可误差为5%。
3.在中小型机械厂小批量生产,两班制工作。要求试用期为十年,大修期为3年。
三.原始数据
第三组选择原始数据:运输带工作拉力F=1250N运输带工作速度V=1.5m/s卷筒直径D=240mm
四.设计任务
1.完成传动装置结构设计。
2.完成减速器装备草图一张(A1)。
3.完成设计说明书一份。
二.带式运输送机传动装置设计
电动机选择
1.电动机类型选择:按已知工作要求和条件,选择Y型全封闭笼型三相异步电动机
2.电动机功率选择:
=Fv/1000=1250*1.5/1000=1.875kw
3.确定电动机转速:卷筒工作转速=60*1000/(π*D)=60*1000*1.5/(3.14*240)=119.43r/min
4.初步估算传动比:
=/=/=或=8.37~12.55
因为依据带式运输机工作要求可知,电动机选1000r/min或1500r/min比较适宜。
5.分析传动比,并确定传动方案
(1)机器通常是由原动机,传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传输原动机运动和动力,变换其运动形式以满足工作装置需要,是机器关键组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器工作性能、重量和成本。合理传动方案除满足工作装置功效外,还要结构简单,制造方便,成本低廉,传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机、工作机为皮带输送机。传动方案采取两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器(由《机械设计基础课程设计指导书》表2.2V带传动比在2~4比较适宜,圆柱齿轮传动比在3~5比较适宜,=6~20在8.37~12.55范围内)
选择V带传动是V带传动承载能力较低,在传输相同转矩时,结构尺寸较其它形式大,但有过载保护优点,还能够缓解和冲击振动。
齿轮传动传动效率高,使用功率和速度范围广、使用寿命较长。
因为本运输送机是在室内,考虑工作背景和安全问题,固在齿轮区采取封闭式,可达成愈加好效果。
故其方案示意图以下图所表示:
方案简图
6.传动装置总功率
由图1可知:
由表9-3可知。初选弹性联轴器、球轴承、8级齿轮精度
查表可知=096*099*0.97*0.99*099*0.99*0960.86
7.电动机所需工作功率
查《机械设计基础课程设计指导书》附录8可知。符协议时转速1000r/minY132S-6和1500r/minY100L2-4适合,考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格比较,则选n=1000r/min。即确定Y132S-6,其额定功率,满载转速为960r/min。
8.分配传动比
又
取则
9.计算各轴转速
轴
轴
10.计算各轴功率
11.计算各轴转
12.运动和动力参数计算结果列出表
轴名
参数
电动机轴
卷筒轴
转速n(r/min)
960
477.6
119.4
119.43
输入功率P(kw)
2.2
2.11
2.03
1.99
输入转矩T()
21.89
42.19
162.37
159.13
传动比i
2.01
4
1
效率
0.96
0.94
0.94
三.一般V带传动设计
设计说明书
步骤
计算及说明
结果
(1)计算功率
查表10-4可知取
则
(2)选择带型
据和由图10-3可知选A型带
A型
(3)确定带轮基准直径
由表10-1可知,确定
则
查表取标准值
(4)验算带速
V=5.024因为
5m/s﹤v﹤25m/s符合要求
(5)计算带长
初定中心距
取
带基准长度
由表10-3选择相近
(6)确定中心距
a=386.5mm
(7)验算包角
﹤
符合要求
(8)确定带根数Z
据和,查表
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