公司丙烯酸及酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司丙烯酸及酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司丙烯酸及酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯酸及酯装置操作工岗位，旨在规范丙烯酸及酯生产过程中的职业健康与安全操作，预防事故发生，保障操作人员生命安全及身体健康。操作工应严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保生产安全、高效。规程内容涵盖设备操作、应急处理、个人防护等方面，适用于所有丙烯酸及酯装置操作岗位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入丙烯酸及酯装置前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：

-防护服：穿戴耐化学品腐蚀的防护服，确保覆盖全身。

-防护手套：选用适合丙烯酸及酯的耐化学品手套，避免皮肤直接接触。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-防护鞋：穿戴防滑、防化学品渗透的防护鞋。

-防护口罩：必要时佩戴防化学品气体和蒸汽的口罩。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等是否运行正常。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-检查设备表面是否有异常磨损或损坏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，确保行走安全。

-检查照明设施是否完好，保证作业区域光线充足。

-确认应急设备（如消防器材、急救箱等）处于备用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

-按照操作手册的顺序开启设备，先开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

-启动主设备，从低负荷逐渐增加至正常工作负荷。

-监控设备运行状态，确保温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

-停机时，先降低负荷，关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

-加料操作：严格按照配方要求计量，均匀加入原料，避免过量或不足。

-加热操作：控制加热速度，避免过快导致设备损坏或反应失控。

-冷却操作：确保冷却水流量充足，温度控制准确，防止设备过热。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

-发生火灾时，立即启动消防系统，使用适当的灭火器材进行灭火。

-设备故障时，立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

-人员中毒或受伤时，立即撤离危险区域，进行急救，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。

-电机、泵、阀门等传动部件运行顺畅，无异常磨损痕迹。

-安全防护装置如紧急停止按钮、报警系统等均能正常响应。

-仪表显示准确，与实际工艺参数相符。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-温度、压力异常波动，可能是由于控制系统故障或工艺参数失控。

-电机电流异常升高，可能是负载过大或设备内部故障。

-仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏或其他异常迹象。

-利用温度、压力、流量等仪表实时监控工艺参数。

-通过振动分析仪监测设备振动情况。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维修保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

-监测工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保其在正常范围内。

-使用在线分析仪器检测产品品质，如酸度、粘度等。

-检查设备泄漏情况，确保无有害物质泄漏到环境中。

2.调整方法：

-根据工艺参数的变化，适时调整设备运行参数，如温度、压力等。

-调节泵的转速或流量，以控制物料的输送速度。

-调整阀门开度，控制物料流量和压力。

-对控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施，如调整工艺参数、更换损坏部件等。

-负载变化：根据负载变化调整设备运行参数，避免超负荷运行。

-紧急情况：启动应急预案，如紧急停车、报警、疏散等，确保人员安全。

-设备维护：定期进行设备维护，包括