50mh反渗透制水系统技术资料.docxVIP

50mh反渗透制水系统技术资料

1.1系统定义与应用范围

本技术资料所涉及的50m3/h反渗透制水系统，是一套以反渗透（ReverseOsmosis,简称RO）技术为核心，旨在将符合进水要求的原水（通常为自来水、地下水或经过初步处理的地表水）净化处理至特定水质标准的水处理设备。其产水规模为每小时五十立方米，广泛适用于电力、电子、化工、制药、食品饮料、市政供水及污水处理回用等对水质有较高要求的行业领域，可作为工艺生产用水、锅炉补给水、纯水或超纯水制备的预处理单元，或直接提供满足特定标准的产水。

1.2系统工作原理简述

反渗透技术基于半透膜的选择透过性。在外界压力作用下，当原水的渗透压高于半透膜另一侧的溶液渗透压时，水分子将透过具有特定孔径的反渗透膜，而水中的溶解盐类、胶体、有机物、微生物等杂质则被截留，从而实现水的净化与分离。本系统通过多级预处理去除原水中可能对反渗透膜造成污染或损伤的物质，再经高压泵提供动力，驱动水流过反渗透膜组件，最终获得高品质的产水。

二、系统构成与工艺流程

2.1系统构成

一套完整的50m3/h反渗透制水系统通常由以下主要单元构成：

1.原水供水单元：包括原水箱、原水泵及相应的管路阀门，确保系统稳定的水源供给和初步的压力提升。

2.预处理单元：这是保障反渗透系统长期稳定运行的关键，通常包含多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等，部分情况下还需设置软化器或其他特殊预处理设备。

3.反渗透主机单元：核心处理单元，由高压泵、反渗透膜组件（含压力容器）、膜壳、相关阀门、仪表及控制系统组成。

4.产水储存与输送单元：包括产水箱、产水泵，用于储存合格产水并将其输送至用水点。

5.清洗单元：配备清洗水箱、清洗泵及相关管路，用于定期对反渗透膜进行化学清洗，恢复膜性能。

6.化学加药单元：根据原水水质和系统需求，可能设置阻垢剂、还原剂、杀菌剂等加药装置。

7.电气与自控单元：包括控制柜、PLC控制系统、在线监测仪表（如电导率仪、流量计、压力表等），实现系统的自动化运行与监控。

2.2典型工艺流程

原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→[软化器（如需要）]→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→产水箱→产水泵→用水点

（浓水排放或回收利用）

（部分系统根据产水水质要求，可能在反渗透后增加混床、EDI等深度除盐设备）

2.2.1预处理系统

预处理系统的作用是去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、余氯、硬度以及其他可能对反渗透膜造成污染、结垢或氧化的物质。

*多介质过滤器：装填石英砂、无烟煤等滤料，利用机械筛分、吸附及架桥作用去除水中较大颗粒的悬浮物和胶体。

*活性炭过滤器：主要吸附水中的有机物、色度、异味以及游离氯，保护反渗透膜免受氯的氧化降解。

*保安过滤器：作为反渗透系统的最后一道预处理屏障，通常采用5μm或更小孔径的PP滤芯，去除前处理未能去除的微小颗粒，防止其进入高压泵和反渗透膜，造成膜元件的物理损伤。

2.2.2反渗透主机系统

反渗透主机是系统的核心。经预处理合格的原水，在高压泵提供的工作压力下进入反渗透膜组件。水流在膜组件内分为透过膜的产水（淡水）和被截留杂质的浓水。膜组件的排列方式（如一级一段、一级多段等）会影响系统的回收率和脱盐率。

2.2.3后处理与辅助系统

根据最终产水用途，反渗透产水可能还需要进一步处理。例如，通过紫外线杀菌器进行消毒，或通过精密过滤器去除微量颗粒物。辅助系统如加药系统需根据水质分析结果精准投加药剂，阻垢剂可防止难溶盐在膜表面析出结垢，还原剂用于中和进水中的余氯。

三、关键设计要点

3.1膜元件的选型与排列

膜元件的选择需综合考虑原水水质、产水水质要求、系统回收率、操作压力及经济性等因素。常用的膜元件材质有醋酸纤维素和芳香族聚酰胺复合膜，后者因其优异的脱盐率和耐化学性而被广泛采用。膜元件的排列（串联或并联）需根据系统产水量和回收率进行优化设计，以确保每支膜元件的通量和压降在合理范围内。

3.2系统回收率与浓水排放

系统回收率是指产水量与原水进料量的比值，是反渗透系统设计的重要参数。回收率过高可能导致浓水侧难溶盐浓度超过溶度积而结垢，同时也会增加膜污染的风险。设计时需根据原水水质（尤其是硬度、TDS等）、膜元件的允许浓水极限、以及浓水排放或回用的可行性来确定适宜的回收率。

3.3预处理工艺的优化

预处理工艺的设计应基于详尽的原水水质分析报告。对于高浊度原水，可能需要增加絮凝沉淀单元；对于高硬度原水，软化处理或高效阻垢剂的投加至关重要；对于含有机物较多的水源，则需强化活性炭吸附或采用其他高级氧化技术。预处理效果直接关系到反渗透膜的使用寿命和系统的稳定运行。

3.4高压泵的