公司锻件校正工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司锻件校正工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司锻件校正工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事锻件校正工作的员工。规程旨在确保员工在进行锻件校正作业时的职业健康和安全，防止事故发生。员工应熟悉并严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括但不限于作业前的准备、操作过程中的安全措施、作业后的清理与检查等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作前，员工需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

b.针对高空作业，必须佩戴安全带和绳索，并确保安全带连接可靠，绳索无破损。

c.作业时，如需接触高温、高压或有害物质，必须佩戴相应的防护手套、防护服等。

d.防护用具使用前应检查是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查校正设备的电源线是否完好，无破损、裸露。

b.检查设备各部位是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查设备上的警示标志是否清晰可见，操作面板是否完好。

d.检查液压系统是否有泄漏，油压是否正常。

e.检查设备传动部分是否有异常声音或磨损，如有异常应立即停机检修。

f.检查设备安全防护装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、干燥，无油污、积水。

b.确保作业区域内光线充足，地面平整，无障碍物。

c.根据作业需求，设置合适的警示标志，提醒他人注意安全。

d.作业区域应配备急救箱、消防器材等应急设施，确保一旦发生事故能迅速应对。

e.作业区域内的设备、工具应摆放整齐，便于操作和维护。

f.作业区域应有专人负责监管，确保作业过程中遵守安全规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常待机状态。

c.根据作业要求，设置设备参数，如压力、速度等。

d.按下启动按钮，启动设备，观察设备运行是否平稳。

e.将锻件放置在设备工作台上，确保位置正确。

f.启动校正程序，设备开始进行锻件校正作业。

g.作业过程中，密切观察设备运行状态和锻件校正效果。

h.作业完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，应确保设备冷却系统正常工作，避免过热。

b.在进行大型锻件校正时，需多人协同操作，确保作业安全。

c.校正过程中，如发现锻件表面有裂纹或异常，应立即停止操作，报告上级处理。

d.严禁在设备未完全停止的情况下进行手动操作或调整。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.设备出现电气故障，应立即切断电源，并通知专业人员处理。

c.作业过程中，如发现锻件损坏或变形，应立即停止校正，评估情况后决定是否继续作业。

d.在紧急情况下，如有人受伤或设备故障可能造成严重后果，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象，温升在规定范围内。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油温控制在适宜范围内。

d.传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

e.电气系统电压、电流稳定，无短路或过载现象。

f.设备运行速度和校正力矩符合设定参数。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏或传动系统故障。

b.电机过热，可能是冷却系统失效或负载过重。

c.液压系统压力异常，可能是油路堵塞、泄漏或系统故障。

d.电气系统出现火花或短路，可能是绝缘损坏或接线错误。

e.设备运行速度或校正力矩与设定不符，可能是控制系统故障或传感器误差。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各部分的温度、振动和噪音。

b.定期进行设备维护，包括润滑、清洁和检查紧固件。

c.使用设备自带的监测仪表或手动测量设备关键参数，如压力、电流、电压等。

d.发现异常现象时，应立即停机检查，分析原因并采取相应措施。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况和维护记录，以便进行趋势分析和故障诊断。

f.定期对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，符合安全操作规程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行速度是否与设定值相符。

b.检测校正力矩是否在规定范围内。

c.监测液压系统压力和油温，确保