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公司活性炭活化工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司活性炭活化工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司活性炭活化工生产过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有参与活性炭活化工生产、管理及维护的员工。规程旨在确保员工在生产过程中的安全，减少职业危害，保护环境，实现绿色生产。所有员工必须遵守本规程，确保生产活动符合国家及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.佩戴符合国家标准的防护口罩，防止吸入活性炭粉尘。

b.根据操作需要，佩戴防护手套、防护服、防护眼镜等，以防止化学品或高温对皮肤的直接伤害。

c.操作人员应熟悉各类防护用具的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速正确地使用。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部件是否牢固，如螺栓、管道接口等。

c.检查电源线路是否完好，避免漏电风险。

d.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.检查设备润滑油位，确保设备运行顺畅。

f.检查活性炭原料的质量，确保原料符合生产要求。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

d.配置消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.检查应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够快速撤离。

f.对操作人员进行安全培训，确保其了解作业区域的危险点和应对措施。

4.检查完毕后，操作人员应向班长报告检查结果，确认无误后方可进行下一步操作。

注意事项：

a.所有操作人员必须佩戴个人防护用具，未经允许不得擅自摘下。

b.操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，并向班长报告。

c.操作人员应掌握应急处理措施，如遇到紧急情况能够迅速采取有效措施，确保自身和他人的安全。

d.作业结束后，应对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先打开通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次打开电源、控制阀等，启动设备。

c.调节设备参数，如温度、压力、流量等，使设备处于正常工作状态。

d.加入活性炭原料，控制加料速度，避免原料堆积。

e.观察设备运行情况，确保无异常，如声音、振动、温度等。

f.设备运行一段时间后，对活性炭进行吸附处理。

g.吸附完成后，关闭设备，进行清洗和保养。

h.关闭通风系统，清理操作区域，做好下一班次的生产准备。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行活性炭吸附前，需对活性炭进行预处理，包括筛选、除杂等。

b.特殊温度或压力条件下的操作，需严格按照工艺参数执行，避免设备损坏。

c.特殊工序中，需特别注意安全防护，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。

d.特殊工序完成后，需对设备进行彻底清洗，防止残留物影响下次生产。

3.异常工况的处理方法

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，采取相应措施进行排除，如更换零件、调整参数等。

c.若无法自行排除故障，立即通知维修人员，等待维修。

d.在设备故障期间，操作人员需保持警惕，防止事故发生。

e.故障排除后，重新进行设备启动和参数调节，确保设备恢复正常运行。

f.对故障原因进行分析，制定预防措施，避免类似事故再次发生。

注意事项：

a.操作人员应严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

b.特殊工况操作时，需密切注意设备运行状态，确保安全。

c.异常工况发生时，操作人员应保持冷静，迅速采取有效措施，防止事故扩大。

d.每个操作人员都应熟悉异常工况的处理方法，定期进行演练，提高应对能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行时，压力应稳定，波动范围在正常值内。

c.流量：活性炭吸附过程中，原料和溶剂的流量应保持恒定，符合工艺要求。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，无异常增大。

f.振动：设备运行时，振动应均匀，无剧烈波动。

2.典型故障现象

a.设备过热：可能导致设备损坏，甚至引发火灾。

b.压力异常：可能导致设备破裂，造成泄漏或爆炸。

c.流量不稳定：可能导致活性炭吸附效果不佳，影响