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公司中小电机笼型绕组制造工应急处置操作规程

文件名称：公司中小电机笼型绕组制造工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中小电机笼型绕组制造过程中的应急处置操作。适用于电机绕组制造工在发生紧急情况或意外事故时的紧急处理。规程旨在确保人员安全，降低事故损失，规范操作流程。操作人员应熟悉本规程，并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装整洁、无破损。

b.头部保护：佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止工作时头部受到伤害。

c.手部保护：使用绝缘手套，确保手套完好无损，防止触电。

d.脚部保护：穿戴绝缘鞋，确保鞋底无破损，防止漏电。

e.眼部保护：佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

f.防尘口罩：在粉尘较多的环境下作业时，佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等情况。

b.检查电气线路是否正常，无裸露电线、接地不良等情况。

c.检查电机绕组焊接点是否牢固，无虚焊、脱焊等情况。

d.检查设备运行部件是否正常，无异常噪音、振动等情况。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，防止滑倒、火灾等事故发生。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设施，确保紧急情况下能够及时使用。

d.作业区域应确保通风良好，避免有毒有害气体积聚。

e.作业区域应设有应急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.按照设备操作手册的指导，逐步启动设备，观察设备是否正常运转。

c.开始绕组制造工艺，按照预定的顺序进行绕线、焊接、冷却等工序。

d.在每个工序完成后，进行质量检查，确保绕组质量符合要求。

e.完成绕组制造后，进行绝缘处理，并进行最终的电气性能测试。

f.测试合格后，进行设备关闭操作，并清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温焊接时，操作人员需佩戴防护用具，如隔热手套、防护眼镜等。

b.焊接过程中，确保通风良好，防止有害气体积聚。

c.冷却过程中，严格按照冷却时间表进行，防止绕组变形或损坏。

d.绝缘处理时，使用绝缘材料要均匀，避免局部过热。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动时，立即停止设备运行，检查原因。

b.若发现绕组焊接点有虚焊或脱焊，重新进行焊接，确保连接牢固。

c.若电机绕组出现短路或断路，立即断开电源，进行故障排查和修复。

d.若发生火灾或触电等紧急情况，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并呼叫救援。

e.所有异常情况处理完毕后，需重新进行安全检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机绕组温度应保持在规定范围内，通常不应超过设计温度的10%。

b.设备运行噪音应稳定，无异常的嗡嗡声或尖锐噪音。

c.电流和电压应稳定，波动范围应在允许的公差内。

d.设备的振动应均匀，无明显的周期性或非周期性振动。

e.机器的运行速度应与设定值一致，无明显的加速或减速现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是由于轴承磨损或安装不当。

b.电机绕组温度异常升高，可能是由于过载运行或冷却系统故障。

c.电流或电压波动过大，可能是由于电源问题或负载不平衡。

d.设备运行时发出异常噪音，可能是由于内部零件损坏或松动。

e.绕组出现短路或断路，可能会导致设备无法正常启动或运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、电流、电压等参数，并与标准值进行对比。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具进行实时监测，确保数据准确。

c.设备运行期间，操作人员应密切观察设备运行状态，及时发现异常。

d.定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以预防故障发生。

e.设备出现异常时，应立即停止运行，进行故障排查，并记录故障原因及处理过程。

f.根据设备制造商的维护手册，定期更换易损件，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：使用温度计监测电机绕组、轴承等关键部件的温度，确保在安全范围内。

b.电流和电压检测：使用电流表和电压表监测电流和电压的稳定性，以