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公司饲料加工中控工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司饲料加工中控工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饲料加工中控工在操作饲料加工中控系统过程中，为确保职业健康、安全和环保而制定的操作规范。本规程适用于所有从事饲料加工中控工作的员工。在使用中控系统时，必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，以防止机械伤害、化学腐蚀和噪声伤害。

（2）进入中控室或操作区域前，应检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维修，必须佩戴防尘口罩、防毒面具等特殊防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查中控系统电源是否正常，电源插座是否牢固。

（2）检查中控系统软件版本是否更新至必威体育精装版，确保系统稳定运行。

（3）检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常应及时处理。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

（5）检查报警系统是否正常，确保在设备异常时能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作前，中控室应保持整洁，设备周围无杂物，确保操作空间充足。

（2）检查中控室内通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（3）检查中控室内消防设施是否完好，确保在发生火灾时能够及时进行灭火。

（4）检查中控室内应急照明设备是否正常，确保在停电时仍能进行操作。

（5）操作人员应熟悉中控室内的应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动中控系统，确认系统运行正常。

（2）根据生产计划，设置生产参数，包括原料配比、温度、压力等。

（3）开启原料输送设备，确保原料均匀进入生产线。

（4）启动混合设备，进行原料混合，确保混合均匀。

（5）开启干燥设备，进行原料干燥，控制干燥温度和时间。

（6）开启粉碎设备，将干燥后的原料进行粉碎。

（7）开启筛选设备，筛选出符合规格的饲料颗粒。

（8）开启包装设备，进行饲料包装。

（9）监控生产过程，确保各项指标符合要求。

（10）生产结束后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在原料处理环节，对于易燃易爆原料，应严格控制温度和湿度，防止发生火灾或爆炸。

（2）在粉碎环节，应确保原料的干燥程度，避免因湿度过高导致设备堵塞或损坏。

（3）在包装环节，应严格按照包装标准进行，确保包装质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）原料供应异常：立即通知原料供应部门，确保原料供应的稳定。

（3）温度、压力异常：立即调整相关参数，必要时停止设备运行，防止事故扩大。

（4）火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用消防设备进行灭火。

（5）有毒气体泄漏：立即关闭泄漏源，通风换气，必要时佩戴防护用品进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持电机、轴承等关键部件的温度在正常范围内，避免过热导致设备损坏。

（2）压力：对于涉及压力的设备，如干燥机、粉碎机等，应确保压力在安全操作范围内，避免压力过高或过低影响生产。

（3）流量：物料输送和混合过程中的流量应稳定，避免流量过大或过小影响生产效率和产品质量。

（4）振动：设备运行时，振动应在可接受范围内，过大的振动可能导致设备损坏或影响生产安全。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准以内，以保障操作人员的听力健康。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重等原因引起。

（2）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能由于管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵等原因引起。

（3）振动加剧：设备振动超过正常水平，可能由于轴承磨损、基础不稳或设备不平衡等原因引起。

（4）噪音增大：设备运行时噪音明显增加，可能由于设备磨损、紧固件松动或内部零件损坏等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、振动和噪音等参数。

（2）使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测，确保数据准确。

（3）发现异常情况时，应立即记录并报告，采取相应措施进行处理。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧