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公司汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位安全操作规程
文件名称:公司汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工岗位,旨在确保操作人员在执行加氢装置的操作过程中,遵守国家安全生产法律法规和行业标准,预防事故发生,保障操作人员生命财产安全及环境保护。规程内容涵盖了加氢装置操作的基本要求、安全操作步骤、应急处置措施等。操作人员应严格遵循本规程,提高安全意识,确保加氢装置安全稳定运行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员进入加氢装置区域前,必须穿戴符合国家标准的防护用品,包括但不限于防静电工作服、防油手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发应束起并佩戴安全帽。进入高温或腐蚀性环境时,还需增加相应的防护服和防护靴。
2.设备状态检查要点:
a.检查加氢装置的各部件是否完好无损,特别是密封部位是否有泄漏。
b.检查仪表系统是否正常,报警系统是否灵敏可靠。
c.检查冷却水、氢气、冷却剂等介质供应系统是否畅通,压力和流量是否符合要求。
d.检查紧急切断装置、安全阀等安全设施是否处于良好状态。
e.检查电气设备绝缘情况,确保无破损、无漏电现象。
3.作业环境基本要求:
a.确保作业场所通风良好,空气质量符合相关标准。
b.地面保持清洁,无油污、积水,防止滑倒。
c.作业场所应有足够的照明,确保操作视线清晰。
d.作业区域应设有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。
e.定期检查作业场所的消防设施,确保其有效性和可用性。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.启动前,确认所有安全装置已正确设置,紧急切断阀处于开启状态。
b.依次打开原料进料阀、氢气进料阀,缓慢增加流量,观察设备运行状态。
c.启动加热炉,逐步提高温度至设定值,同时监控反应温度和压力。
d.根据反应情况,调整进料速度和氢气比例,确保反应平稳进行。
e.操作过程中,定期检查设备运行参数,确保在安全范围内。
f.反应结束后,逐步降低温度,关闭进料阀和氢气阀,停止加热炉。
g.进行设备清洗和检修,为下一次操作做好准备。
2.特定操作的技术规范:
a.加氢反应温度控制在规定范围内,避免过高或过低影响产品质量。
b.氢气压力需稳定,防止超压运行,确保设备安全。
c.进料速度需均匀,避免原料冲击设备内部,影响加氢效果。
3.异常情况处理程序:
a.发现泄漏,立即关闭泄漏点附近的阀门,隔离泄漏区域,通知维修人员处理。
b.设备温度或压力异常,立即停止操作,查明原因,采取相应措施。
c.电气设备出现故障,立即断电,隔离故障区域,通知专业人员处理。
d.任何异常情况,操作人员应立即报告上级,并采取紧急措施确保安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内,无大幅波动。
c.冷却水、氢气、冷却剂等介质供应稳定,无泄漏现象。
d.各阀门开关到位,无卡阻现象。
e.电气设备运行正常,无过热、冒烟等异常情况。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,可能因轴承磨损、安装不当或设备本身缺陷引起。
b.仪表读数异常,可能是传感器故障、线路问题或操作错误。
c.冷却水、氢气、冷却剂供应不足或中断,可能是管道堵塞、阀门故障或系统故障。
d.电气设备过热,可能是负载过大、绝缘损坏或通风不良。
e.阀门卡阻,可能是内部杂质积聚、腐蚀或操作不当。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常。
b.利用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数,确保其在安全范围内。
c.定期进行设备维护保养,如清洁、润滑、更换磨损件等。
d.建立设备运行档案,记录设备状态变化和维修保养情况。
e.操作人员应具备一定的设备知识,能够识别和判断设备异常状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检测催化剂的活性,确保其处于最佳工作状态。
b.检查反应器内部是否存在结垢或沉积物,影响反应效率。
c.监测加热炉的热效率,确保温度控制准确。
d.检查氢气纯度,保证反应的加氢效果。
e.定期检查设备的密封性能,防止泄漏。
2.调整方法:
a.根据催化剂活性测试结果,适时调整进料比例或更换催化剂。
b.发现结垢或沉积物时,可采取化学清洗或物理清洗方法进行清除。
c.若加热炉热效率下降,可检查燃烧器、换热器等部件,必要时进行更换或维修。
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