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玻璃制品装饰工职业健康及安全操作规程

文件名称：玻璃制品装饰工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品装饰工作的所有人员。规程旨在保障从事玻璃制品装饰工作的人员在操作过程中的人身安全和身体健康，防止职业危害的发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识和操作技能，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，包括防割手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。

b.根据操作环境，可能需要佩戴防滑鞋、绝缘鞋等特殊防护用品。

c.头发较长者需佩戴安全帽，并确保头发束起，避免接触高温或尖锐物品。

2.设备状态确认：

a.检查玻璃制品装饰设备是否处于正常工作状态，包括切割机、磨边机、喷漆设备等。

b.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在规定温度范围内运行。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，及时清除。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无尖锐物或油污，以防滑倒。

d.检查电源插座、照明设备等是否符合安全标准。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的玻璃制品、装饰材料、清洁剂、润滑剂等。

b.确保所有工具处于良好状态，如切割刀片锋利、螺丝刀无损坏等。

c.检查材料是否符合质量要求，避免使用过期或劣质产品。

5.操作指导书：

a.阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

b.如有疑问，应及时向经验丰富的同事或上级请教。

6.人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解玻璃制品装饰工艺和安全操作规程。

b.定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的综合素质。

7.通知与协调：

a.在操作前，向相关部门或同事通知操作计划，确保信息畅通。

b.如遇特殊情况，及时与上级沟通，协调解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认操作区域和环境符合安全要求。

b.按照操作指导书的要求，依次进行设备启动、材料准备、工具检查等准备工作。

c.开始装饰操作，按照设计图纸和工艺流程进行。

d.操作完成后，进行质量检查，确保装饰效果符合要求。

e.最后，关闭设备，清理工作现场，回收废弃材料。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，遵循“先切割后打磨”的原则。

b.使用切割机时，确保玻璃平稳放置，启动设备前检查刀具是否正确安装。

c.在磨边机上作业时，控制好磨边速度和压力，避免过快或过猛导致玻璃损坏。

d.喷漆作业时，保持喷枪与玻璃表面适当距离，均匀喷洒涂料。

e.使用清洁剂时，注意个人防护，避免吸入有害气体。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.对于玻璃制品损坏，根据损坏程度，决定是否更换或修复。

c.如发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并报警处理。

d.对于操作过程中产生的废弃物，按照规定进行处理，不得随意丢弃。

e.如发现个人不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，到通风处休息，必要时就医。

4.质量控制：

a.每完成一道工序，都要进行质量检查，确保每一步骤都符合标准。

b.对于不合格的玻璃制品，及时返工或报废，不得流入下一道工序。

c.定期对操作人员进行质量意识培训，提高整体质量水平。

5.记录与反馈：

a.操作过程中，做好记录，包括操作时间、设备状态、材料消耗等。

b.如发现异常情况或改进建议，及时向上级或相关部门反馈。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无明显的磨损痕迹。

c.电气系统无跳闸、短路等故障，指示灯显示正常。

d.冷却系统温度适宜，无过热或冷却不足的现象。

e.安全防护装置完好，操作手柄和按钮响应灵敏。

f.环境监测系统显示，操作区域内的气体浓度、温度等均在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常震动、噪音或异味。

b.传动部件有明显的磨损痕迹，或有金属摩擦声。

c.电气系统出现跳闸、短路、冒烟等故障。

d.冷却系统温度异常，有过热或冷却不足的迹象。

e.安全防护装置失效，操作手柄和按钮反应迟钝。

f.环境监测系统显示，操作区域内的气体浓度、温度等超出安全范围。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，检查外观是否有磨损、裂纹、松动等迹象。

b.利用仪器设