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水泥混凝土制品养护工标准化操作规程

文件名称：水泥混凝土制品养护工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥混凝土制品养护工作，包括混凝土试块、构件、预制构件等。操作人员应熟悉本规程，严格执行各项安全规定，确保养护过程安全、高效。养护过程中应遵循“防潮、防晒、保湿、保温”的原则，保证水泥混凝土制品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。如操作环境要求，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：养护设备应提前检查，确保其处于良好工作状态。包括但不限于养护池、洒水装置、温湿度计、搅拌机、运输车辆等。设备出现故障应及时维修或更换。

3.环境检查：养护区域应保持整洁，无杂物堆放。检查养护环境是否符合以下要求：

a.温度：养护温度应控制在适宜范围内，避免过高或过低对混凝土强度和耐久性产生影响。

b.湿度：养护湿度应保持稳定，避免因湿度波动导致混凝土表面开裂或强度降低。

c.防潮：养护区域应采取防潮措施，如铺设防潮布、使用防潮剂等，防止水分流失。

4.材料准备：检查养护材料，如水泥、砂、石子、外加剂等是否符合要求，确保材料质量合格。如发现不合格材料，应及时更换。

5.混凝土制备：在养护前，应按照设计要求制备混凝土，确保混凝土配合比准确。制备过程中，严格把控搅拌时间、搅拌速度等关键因素。

6.模具检查：检查模具的尺寸、形状、刚度等是否符合设计要求，确保模具表面光滑、无锈蚀、无破损。

7.养护方案制定：根据混凝土种类、环境条件等因素，制定合理的养护方案，包括养护时间、温度、湿度等。

8.安全培训：对操作人员进行安全操作培训，使其了解养护过程中的安全风险和应对措施。

9.工作安排：明确养护工作流程，分配工作任务，确保养护工作有序进行。

10.环境保护：养护过程中，注意环境保护，防止水泥、砂、石子等材料对环境造成污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行养护区域的清洁工作，确保环境整洁，无杂物。

b.检查并确认养护设备处于正常工作状态。

c.按照养护方案准备混凝土材料，确保材料质量合格。

d.将混凝土倒入模具中，注意控制浇筑速度和均匀度。

e.完成浇筑后，立即进行表面抹平处理。

f.根据养护方案设置养护温度和湿度，启动养护设备。

g.定期检查混凝土养护状态，包括温度、湿度、混凝土表面状况等。

h.养护周期结束后，进行混凝土强度检测。

i.检测合格后，拆除模具，进行后续处理。

2.作业方式：

a.浇筑混凝土时，操作人员应站在安全位置，使用工具均匀浇筑，避免直接用手触摸混凝土。

b.抹平混凝土表面时，使用抹子从边缘向中心抹平，避免留下凹凸不平。

c.养护过程中，定期检查温湿度，如发现异常，立即调整设备参数。

d.使用养护设备时，严格遵守操作规程，防止误操作。

3.异常处置：

a.如发现混凝土表面出现裂缝，应立即停止养护，分析原因，采取相应措施。

b.设备出现故障时，立即停止使用，进行维修或更换。

c.环境温度、湿度异常时，应立即采取措施调整，确保混凝土养护条件符合要求。

d.如发生安全事故，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录养护过程中的各项数据，包括温度、湿度、混凝土强度等。

b.如发现异常情况，应立即填写《养护异常情况报告》，并上报相关部门。

c.养护结束后，整理养护记录和报告，归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.养护设备应运行平稳，无异常振动或噪音。

b.水泵、风机等循环系统工作正常，水循环流畅，无阻塞现象。

c.温湿度控制设备显示值应与设定值基本一致，波动在允许范围内。

d.设备显示屏和操作面板显示清晰，无故障报警。

e.各电气部件无过热、冒烟等异常情况。

f.安全防护装置如急停按钮、防护罩等完好有效。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音、振动或气味。

b.温湿度控制不准确，显示值与设定值偏差较大。

c.设备显示屏出现异常显示，如闪烁、画面扭曲等。

d.电气部件如电机、继电器等出现过热、冒烟等情况。

e.安全防护装置损坏或失效。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应按照规定时间对设备进行检查，及时发现潜在问题。

b.监控数据：利用设备自带的数据监测系统，实时监控设备运行状态。

c.故障报警：设备出现故障时，系统应自动报警，提醒操作人员进行处理。

d.专业检查