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公司变压器装配工工艺操作规程

文件名称：公司变压器装配工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器装配工在进行变压器装配作业时的操作。规程适用于变压器装配、调试及试验等环节。装配工必须遵守本规程，确保作业安全、高效。规程规定了基本操作要求、安全注意事项、设备维护及应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）装配工需佩戴安全帽，防止物体坠落造成头部伤害。

（2）佩戴防护眼镜，防止金属屑或灰尘进入眼睛。

（3）穿着防静电工作服，避免静电对变压器造成损害。

（4）佩戴绝缘手套和绝缘鞋，进行高压设备操作时提供安全保障。

（5）操作过程中，不得佩戴易滑落的饰品，如项链、戒指等。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查变压器各部件是否完好，螺丝紧固情况。

（2）检查油位是否在规定范围内，油质是否符合要求。

（3）检查冷却系统是否正常，风扇、油泵等部件运转是否平稳。

（4）检查保护装置是否完好，如过载保护、短路保护等。

（5）检查接地线是否牢固，确保设备安全接地。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，不得有杂物堆放，防止绊倒或碰撞。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平之处，应及时修复。

（3）操作台、梯子等辅助设施应稳固可靠，确保作业人员安全。

（4）照明设备应充足，确保作业区域光线明亮，便于操作。

（5）配备灭火器材，如灭火器、砂箱等，以应对突发事件。

在进行操作前，装配工应仔细阅读本规程，熟悉操作流程，确保操作过程中严格遵守各项安全规定。同时，加强自身安全意识，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）装配前，根据图纸和技术文件要求，对变压器部件进行清点，确保配件齐全。

（2）按照装配顺序，依次组装变压器线圈、铁芯等主要部件。

（3）在组装过程中，确保部件之间间隙符合要求，紧固螺丝，避免松动。

（4）装配完毕后，对变压器进行初步检查，确保装配质量。

（5）安装油箱、散热器等附件，检查油路、水路是否畅通。

（6）对变压器进行注油、抽真空处理，确保油质和真空度达到标准。

（7）进行试验，包括绝缘试验、空载试验、负载试验等，检测变压器性能。

2.特殊工序的操作规范：

（1）线圈绕制：严格按照线圈图纸和绕线规程进行，注意控制线径、节距等参数。

（2）铁芯组装：使用专用工具进行，确保铁芯间隙均匀，无异物嵌入。

（3）油箱组装：确保油箱各部件安装牢固，油箱内部清洁，无划痕、锈蚀等。

（4）绝缘处理：根据变压器电压等级，选择合适的绝缘材料和工艺，保证绝缘性能。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现装配过程中有螺丝松动、部件变形等问题，应立即停止操作，检查原因并进行处理。

（2）设备运行中出现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

（3）油质不符合要求，应立即更换油品，并查明原因，防止影响变压器性能。

（4）试验过程中出现数据异常，应分析原因，必要时重新进行试验。

装配工在操作过程中应严格按照规程执行，确保每个环节的质量。对于特殊工序和异常工况，要格外小心，确保变压器装配质量符合标准，避免安全事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）变压器油温应保持在规定范围内，通常为45-85°C，不得超过最高允许温度。

（2）设备运行时，噪音应控制在正常水平，无异常振动或敲击声。

（3）冷却系统运行正常，风扇、油泵等设备运转平稳，无异常噪音。

（4）设备电流、电压应在额定范围内，电压波动不超过±5%。

（5）绝缘电阻应稳定，通常应大于1000MΩ。

2.典型故障现象：

（1）油温过高：可能导致油老化，影响绝缘性能，严重时会引起油箱膨胀甚至爆裂。

（2）噪音异常：可能是轴承损坏、冷却系统堵塞等原因引起。

（3）振动过大：可能是基础不稳、螺丝松动、铁芯变形等原因造成。

（4）电流、电压波动大：可能是电源问题、线路故障或变压器内部故障。

（5）绝缘电阻下降：可能是绝缘材料老化、受潮或局部放电等原因。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备温度、噪音、振动等参数，发现异常及时处理。

（2）使用绝缘电阻测试仪、兆欧表等仪器定期检测绝缘电阻。

（3）观察变压器油质，定期进行油质分析，确保油质符合要求。

（4）记录设备运行数据，包括电流、电压、油温等，以便分析故障原因。

（5）在设备启停时，观察冷却系统、油泵等部件的工作状态，确保正常启动和停止。

（6）定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，防止因磨损、松动等原因引起的故障。

操作人员