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2026年建筑工程公司危险化学品安全管理制度

第一章总则

第一条为规范公司危险化学品管理，防范火灾、爆炸、中毒、腐蚀等安全事故发生，保障员工生命安全与公司财产安全，确保项目施工顺利推进，根据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《建筑施工场界环境噪声排放标准》及公司《安全生产管理制度》《项目现场管理制度》等相关规定，结合公司项目施工实际（涵盖住宅、商业综合体、工业厂房等项目中油漆、稀料、防水涂料、胶粘剂、氧气瓶、乙炔瓶等危险化学品的使用场景），制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有在建项目、自有仓储场地及办公区域涉及危险化学品的采购、验收、存储、运输、使用、废弃处置等全流程管理，涉及项目管理部门、采购管理部门、安全管理部门、仓储班组、施工班组及危险化学品供应商。

第三条危险化学品管理遵循四项核心原则：一是安全第一原则，将危险化学品安全管控贯穿全流程，优先保障人员安全与环境安全，杜绝违规操作；二是依法合规原则，严格遵守国家及地方关于危险化学品的管理规定，确保采购、存储、使用等环节符合法规要求；三是全程管控原则，对危险化学品从“采购入库”到“废弃处置”的每个环节实施闭环管理，明确管控要求与责任人；四是全员参与原则，加强员工危险化学品安全培训，提升全员安全意识与应急处置能力，形成“人人管安全、人人要安全”的管理氛围。

第四条公司成立危险化学品安全管理领导小组，由总经理任组长，分管安全副总经理任副组长，安全管理部门、项目管理部门、采购管理部门、仓储部门、财务部门负责人为成员。安全管理部门牵头负责危险化学品安全监督、培训及事故调查；项目管理部门负责项目现场危险化学品使用管控；采购管理部门负责合规供应商筛选与采购环节安全；仓储部门负责危险化学品存储安全；施工班组负责现场危险化学品规范使用，共同落实安全管理职责。

第二章危险化学品范围与分类

第五条危险化学品范围界定：根据《危险化学品目录》及公司项目使用实际，纳入管理的危险化学品包括但不限于：一是易燃液体，如油漆（醇酸漆、硝基漆）、稀料（香蕉水、松节油）、防水涂料（聚氨酯防水涂料）、胶粘剂（环氧树脂胶）；二是压缩气体和液化气体，如氧气瓶（氧气纯度≥99.5%）、乙炔瓶（乙炔纯度≥98%）、二氧化碳气瓶；三是腐蚀品，如盐酸（浓度≥31%）、硫酸（浓度≥98%）、氢氧化钠溶液（浓度≥30%）；四是氧化剂和有机过氧化物，如高锰酸钾、双氧水（浓度≥30%）；五是有毒品，如甲醛溶液（浓度≥37%）、氨水溶液（浓度≥25%）。各项目需根据施工需求，编制《项目危险化学品清单》，明确种类、用途、存储量，报安全管理部门备案。

第六条危险化学品分类管理：根据危险特性将危险化学品分为三类，实施差异化管控。第一类（高度危险）：易爆炸、剧毒或强腐蚀性化学品，如乙炔瓶、氧气瓶、浓盐酸、浓硫酸，需单独存储、专人看管，使用时需双人监护；第二类（中度危险）：易燃、中度腐蚀化学品，如油漆、稀料、聚氨酯防水涂料，需隔离存储，使用时远离火源；第三类（一般危险）：低毒、弱腐蚀化学品，如低浓度甲醛溶液、普通胶粘剂，需规范存储，使用时做好个人防护。各类危险化学品需张贴明显安全标签（含化学品名称、危险特性、应急电话），标签尺寸不小于10cm×15cm，张贴在存储容器或存储区域显眼位置。

第三章全流程安全管理

第七条采购与验收管理：采购管理部门需筛选具备危险化学品经营许可证、安全生产许可证的合规供应商，严禁从无资质供应商采购；采购前需与供应商签订《危险化学品安全供货协议》，明确供货质量标准、运输安全要求及事故赔偿责任；危险化学品到货后，仓储部门联合安全管理部门、质量检验部门共同验收，验收内容包括：供应商资质文件（复印件加盖公章）、化学品安全技术说明书（MSDS，需包含成分、危险特性、急救措施、灭火方法）、包装是否完好（无泄漏、破损、锈蚀）、安全标签是否清晰完整；验收不合格（如包装破损、标签缺失、MSDS不全）的危险化学品，严禁入库，需立即退回供应商；验收合格后填写《危险化学品验收记录表》，注明名称、规格、数量、验收结果、验收人员，方可入库存储。

第八条存储安全管理：危险化学品需存储在专用库房，库房需符合安全标准：一是选址要求，远离办公区、生活区、明火源（如食堂灶台、电焊作业区）及高压线路，距离不小于50m，库房地势较高，排水通畅，避免积水；二是建筑要求，库房采用不燃材料搭建（如砖墙、混凝土屋顶），墙面、地面采用防腐、防渗材料（如环氧树脂地坪、耐酸瓷砖），库房内安装防爆灯具、防爆开关、静电接地装置，严禁使用普通电器；三是通风要求，库房需设置防爆排风扇（每50㎡配置1台，功率不低于0.75kW），每日通风不少于2次，每次通风不低于30分钟，夏季高温时段（气温超过35℃）