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2026年建筑工程公司危险化学品存储安全制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范危险化学品存储管理，防范危险化学品泄漏、燃烧、爆炸、中毒等安全事故，保障施工现场人员生命安全与财产安全，符合《危险化学品安全管理条例》《建筑施工安全检查标准》《危险化学品储存通则》等法律法规及行业要求，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司承接的各类建筑工程项目中，所有危险化学品的存储管理工作，包括施工中使用的油漆、稀料、乙炔、氧气、防水涂料（含易燃溶剂）、强酸强碱（如盐酸、氢氧化钠）、胶粘剂（含苯类溶剂）等具有易燃、易爆、有毒、腐蚀特性的化学品。涉及项目管理部、安全管理部、采购部、库房管理组、施工班组等相关部门及岗位，覆盖危险化学品从入库到出库使用前的全流程存储管理。

第三条管理原则

遵循“分类存储、专人负责、防护到位、应急优先”原则。根据危险化学品特性（如易燃、腐蚀、有毒）划分存储区域，严禁混存引发反应；明确专人负责存储管理，落实安全责任；配备完善的安全防护设施（如消防器材、防泄漏装置）；提前制定应急处置方案，确保事故发生时能快速响应。

第二章存储安全组织与职责

第四条管理组织架构

公司成立危险化学品存储安全管理小组，由公司分管安全的领导任组长，成员包括安全管理部负责人、项目管理部项目经理、采购部负责人、库房管理员、施工班组负责人，主要职责为：审定危险化学品存储安全方案、审批存储安全预算、监督存储安全措施落实、组织应急演练与事故处置。

安全管理部为存储安全监管主体，负责制定存储安全标准、开展安全检查、组织安全培训；项目管理部为存储安全执行主体，负责统筹项目危险化学品存储工作，协调各部门配合；采购部负责采购符合安全标准的危险化学品，提供产品安全技术说明书（MSDS）；库房管理组负责危险化学品的日常存储管理，落实存储安全措施；施工班组负责按要求领用与归还危险化学品，避免违规操作。

第五条各岗位安全职责

安全管理员需熟悉危险化学品特性与安全存储要求，定期检查存储场所安全状况，开展安全培训与应急演练；库房管理员需严格执行分类存储要求，记录危险化学品出入库信息，检查存储设施完好性，发现隐患及时上报；采购专员需向供应商索要危险化学品MSDS，确保产品标签清晰、包装完好，不采购无安全标识的危险化学品；施工班组组长需教育班组人员遵守危险化学品领用规定，严禁在非存储区域存放危险化学品，使用后及时归还剩余化学品。

第三章存储场所安全要求

第六条存储场所选址与建设

危险化学品存储场所需独立设置，远离施工现场办公区、生活区、明火作业区（如电焊作业点）、配电箱、可燃材料堆场，距离不小于50米；远离地下管线（如燃气管道、输油管道）、水源地，避免泄漏后污染环境或引发连锁事故。

存储场所需采用不燃材料建设（如墙体用砖砌、屋顶用彩钢板加防火棉），地面需做防渗漏处理（如铺设环氧树脂地坪、设置防渗沟与集液池，集液池容积不小于最大储罐容积的1.5倍），防止危险化学品泄漏后渗入地下；场所需设置通风设施（如防爆排风扇，每小时通风次数不少于12次），降低易燃溶剂蒸气浓度；设置防火隔离带（宽度不小于5米，种植不易燃植被），配备避雷装置（每年检测一次，确保接地电阻不大于10欧姆），防止雷击引发爆炸。

第七条存储区域划分与标识

存储场所需按危险化学品特性划分区域，设置明显物理隔离（如砖墙、防爆护栏）：易燃化学品区（存储油漆、稀料、乙炔）、助燃化学品区（存储氧气）、腐蚀化学品区（存储盐酸、氢氧化钠）、有毒化学品区（存储含重金属的胶粘剂），各区之间距离不小于10米，严禁易燃与助燃化学品混存（如乙炔与氧气需分库存放，距离不小于20米）。

每个存储区域需设置醒目的安全标识：易燃区域悬挂“禁止烟火”“易燃易爆”标识，腐蚀区域悬挂“腐蚀性物品”“戴防护手套”标识，有毒区域悬挂“有毒物品”“戴防毒面具”标识；标识采用夜光材质，高度不低于1.5米，确保在光线不足时清晰可见；同时在存储场所入口处张贴危险化学品清单、MSDS摘要、应急联系电话，便于人员快速了解风险信息。

第八条存储设施与防护装备配置

易燃化学品区需使用防爆型存储柜（柜体材质为冷轧钢板，厚度不小于1.2毫米，配备防爆门锁），存储柜需接地（接地电阻不大于4欧姆），防止静电积聚；氧气、乙炔需使用专用气瓶柜，配备气瓶固定支架（防止气瓶倾倒），设置防回火装置（安装在气瓶出口处）；腐蚀化学品区需使用耐酸碱存储柜（材质为聚乙烯或玻璃钢），柜内铺设耐酸碱衬垫，配备泄漏收集托盘。

存储场所需配备足够的应急防护装备：消防器材（如干粉灭火器，每50平方米配置2具，有效期内检查）、防泄漏工具（如吸附棉、堵漏胶、耐酸碱手套）、个人防护用品（如防毒面具、护目镜、防化服，定期检查