金工实训（第2版）教学.docVIP

模块一铸造

教学要求

了解铸造造型材料与工艺装备。掌握常用的手工造型方法。能独立完成造型、造芯等操作。了解铸造加热设备的使用性能。掌握熔炼加工的工艺参数。能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。

教学重点

砂箱造型的种类；

铸型的检验和装配

铸型的紧固

大型砂型的紧固

安放平板模样及砂箱

填砂和紧实

修整和翻型

修整分型面

放置上型砂箱及撒防黏模材料

填砂和紧实

修整上砂型面及开型

修整分型面

敲模和起模

修型

合型

教学难点

铸型的检验和装配

修整和翻型

修整分型面

填砂和紧实

修整分型面

敲模和起模

合型

课时安排

本模块安排30课时。

教学大纲

实训一，砂箱的造型

一、实训内容

轴承盖砂型铸造操作训练。

二、工艺知识

1．砂箱造型的种类

2．型（芯）砂

3．砂型制造的工模具

4．浇注系统

5．冒口和冷铁

6．合型

三、轴承盖整模砂箱造型实训操作

1．造型前准备

2．操作过程

1）安放平板模样及砂箱

2）填砂和紧实

3）修整和翻型

4）修整分型面

5）放置上型砂箱及撒防黏模材料

6）填砂和紧实

7）修整上砂型面及开型

8）修整分型面

9）敲模和起模

10）修型

11）合型

3．操作要点

1）模样放置

2）填砂和舂砂

3）撒分型砂

4）砂型的排气

5）砂型定位

6）开型方法

7）起模

8）修型

9）开设浇冒口系统

10）刷涂料或敷料

实训二、金属的熔炼与浇注

一、实训内容

轴承盖砂型金属液浇注操作训练。

二、工艺知识

1．熔炼

金属熔炼的质量对能否获得优质铸件有着重要的影响。如果金属液的化学成分不合格，

会降低铸件的力学性能和物理性能。金属液的温度过低，会使铸件产生冷隔、浇不足、气孔

和夹渣等缺陷。

熔炼是通过加热使金属由固态转变为液态，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其

温度和成分达到规定要求的过程和操作。熔炼是铸造生产中的重要环节，直接影响铸件质量

和生产率等。熔炼金属的设备常用冲天炉、电炉和感应炉等。目前使用较多的是冲天炉，其

优点是结构简单、操作方便、成本低，而且能连续生产。

2．浇注

把液体金属浇入铸型的过程称为浇注。浇注工艺是否合理规范，不但影响铸件的质量，

而且关系到人身安全。在浇注的过程中应严格按规范操作，控制好浇注速度和温度。

1）浇包

2）浇注工艺

3．铸件的落砂和清理

铸件浇注完毕并凝固冷却后，还必须进行落砂和清理等工作。

1）落砂

2）铸件清理

三、轴承盖砂型金属液浇注实训操作

1．金属的熔炼

2．金属液的浇注

3．铸件的落砂与清理RD../../../../编教—机械制图/第一章/第一章.doc\fRD../../../../编教—机械制图/第二章/第二章/第二章.doc\fTOC\h\z\n\u

主要概念

填砂和紧实

修整分型面

起模

修型

浇冒口系统

浇包

落砂

模块二锻压

教学要求

掌握锻造加工设备的操作方法。掌握手工自由锻加工工序。掌握手工自由锻的基本操作过程。掌握冲压加工设备的操作方法。掌握板料冲压加工工序。掌握冲压板料的基本操作。

教学重点

手工锻造工具

手工自由锻基本工序

手工自由锻操作要点

板料冲压设备

板料冲压的基本工序

冲模

模具安装调试

进行冲压操作

教学难点

手工自由锻基本工序

手工自由锻操作要点

板料冲压的基本工序

冲模

课时安排

本模块安排6课时。

教学大纲

实训一，自由锻造

一、实训内容

手工自由锻阶梯轴操作训练。

二、工艺知识

1．手工锻造工具

手工锻造工具可分为支持工具、锻打工具、成形工具、夹持工具和测量工具。

2．手工自由锻基本工序

手工自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移和切割等，其中镦粗、

拔长、冲孔应用最多。

三、阶梯轴手工自由锻造实训操作

1．锻造前准备

1）制定零件的加工工序过程

阶梯轴类锻件自由锻的主要变形工序是整体拔长及分段压肩、拔长。

2）拟定加热火次

加热两次。

3）准备操作工具

按照手工自由锻工艺要求准备操作工具。

4）设备的熟悉、检查和使用

2．操作过程

①将毛坯件加热到1800℃开始锻造，控制锻造温度在800℃～1800℃范围。

②将坯料整体拔长至φ（49±2）mm。

③采用压肩摔子在工件48mm处边轻打边旋转坯料进行压肩工序。

④将48mm长度部分直径拔长至略大于mm。

⑤用摔圆摔子将拔长部分摔圆至φ（37±2）mm。

⑥用压肩摔子截取42mm中段尺寸，将另一端进行压肩。

⑦将毛坯另一头的直径拔长至略大于mm。

⑧用摔圆摔子将拔长部分摔圆至φ（32±2）mm。

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